Основные характеристики парогенераторов ТЭС, работающей на органическом топливе. Парогенераторы барабанного и прямоточного типа. Принцип работы парогенераторов

Парогенераторы делят на:

· Барабанного типа (работают на докритических параметрах)

· Прямоточного типа (работают на закритических параметрах).

Для работы П/Г необходимы вода, топливо, воздух; отходами являются газообразные продукты сгорания (дымовые газы) и твердые продукты сгорания (зола и шлак).

Основные схемы генерации пара.

Схема с естественной циркуляцией и с принудительной циркуляцией. У барабанного П/Г может быть использованы и та, и другая схема; в прямоточных П/Г – только принудительная циркуляция. Принудительная циркуляция – с помощью насоса; естественная циркуляция – в экранных трубах вода начинает закипать, т.е. испаряться. Таким образом поднимается вверх. Таким образом, в барабанном парогенераторе существует многократная циркуляция. У прямоточных парогенераторов количество циркуляции равно единице, поэтому там только принудительная циркуляция (с помощью насоса).

1. ленточный транспортер2. бункер сырого угля3. питатель (дозирует количество топлива)4. Мельница

5. сепаратор (отделяет крупные частицы пыли)6. циклон (отделение пыли от воздуха)7. шнек (питатель) 8. пылевой бункер9. питатель пыли10. мельничный вентилятор11. горелки П/Г12. барабан П/Г

13. топка П/Г14. холодная воронка15. система удаления воды и шлака16. экранные трубы17. коллекторы (собирают воду для экранных труб)18. опускные трубы (из них вода поступает в коллекторы)19. Фестон 20. пароперегреватель21. регулятор температуры перегрева пара22. Экономайзер 23.воздухоподогреватель24. воздуходувка25. воздуховод26. золоуловитель (улавливается летучая зола)

27. дымосос28. дымовая труба

Описание схемы работы парогенератора барабанного типа

Перед поступлением в горелки твердое топливо подвергается переработке. топливо дробится в дробилках. И в таком виде транспортируется по транспортеру 1, с которым эти куски твердого топлива поступают в бункер сырого угля 2. Затем по трубе топливо проходит через питатель 3 в мельницу 4, топливо подсушивается первичным воздухом (250 - 400 ^оC). Из мельницы пыль поступает в сепаратор 5, где от нее отделяются крупные частицы, которые опять поступают в мельницу. Пылевоздушная смесь поступает в циклон 6, где идет отделение воздуха от пыли. Из циклона пыль при помощи шнекового питателя 7 подается в пылевой бункер 8, откуда через питатель 9 направляется к горелкам 11. Первичный воздух подается к горелкам мельничным вентилятором 10. Через горелку 11 в топку 13 подаётся угольная пыль и воздух, необходимый для горения. Продукты сгорания топлива, т.е. дымовые газы, из топки поступают в верхний горизонтальный газоход, в котором находится пароперегреватель – 20. Далее дымовые газы попадают в водяной экономайзер 22 и воздухоподогреватель 23. В топке П/Г 13 расположены основные парообразовательные элементы : экранные трубы 16.оттуда в барабан П/Г 12 предназначен для отделения пара от воды. Пар из барабана поступает в пароперегреватель 20, Из пароперегревателя пар подается к турбине. Вода из барабана по опускным трубам 18, расположенным снаружитопочной камеры, поступает в коллектор 17, расположенный в нижней части топки, из которого вновь попадает экранные трубы. В нижней части топочной камеры находится холодная воронка 14, температура газов ниже, и поэтому в холодной воронке происходит гранулирование золы в твердом виде. Далее зола удаляется из П/Г в систему золошлакоудаления 15. в горизонтальном газоходе температура газов снижается от 1200 ^оC до 600 ^оC. Тепло от продуктов сгорания в горизонтальном газоходе идет на перегрев пара пароперегревателем 20. В выпускном вертикальном газоходе температура продуктов сгорания снижается от 600 ^оC до 130 ^оC. В выпускном вертикальном газоходе тепло продуктов сгорания передается водяному экономайзеру 22, в котором вода нагревается до температуры, близкой или равной температуре кипения. Из экономайзера вода поступает в барабан 12. В выпускных вертикальных газоходах тепло продуктов сгорания передается и воздуху воздухоподогревателя 23. Нагретый воздух из воздухоподогревателя разделяется на первичный и вторичный воздух. Первичный воздух используется для сушки топлива, который поступает в мельницу 4 , для транспортировки пыл, для процесса сжигания топлива в топке. Вторичный воздух направляется в горелку 11. Воздух в воздухоподогреватель поступает из верхней части котельного помещения по воздуховоду 25 с помощью дутьевого вентилятора 24. Дымовые газы после воздухоподогревателя 23 просасываются дымососом 27 через золоуловитель 26 и выбрасываются в дымовую трубу 28 и далее в атмосферу.

Обозначения к прямоточному П/Г: 1. ленточный транспортер2. бункер сырого угля3. Мельница

4. подача первичного воздуха5. подача смеси углевой пыли и воздуха6. горелки7. топка8. подача вторичного воздуха9. НРЧ (нижняя радиационная часть)10. СРЧ (средняя радиационная часть)11. ВРЧ (верхняя радиационная часть)12. радиационный пароперегреватель9 – 12 : экранные трубы13. конвективный пароперегреватель14. подача перегретого пара к паровой турбине15. забор воздуха16. вторичный пароперегреватель17. водяной экономайзер не кипящеготипа18. воздуховод19. подача воды в экономайзер20. дутевой вентилятор21. воздухоподогреватель22. золоуловитель23. дымосос24. дымовая труба25. система удаления шлака и золы