Подготовка скважины к эксплуатации с УЭЦН

Подготовка скважины ведется в соответствии с "Планом работ" выданным цехом добычи с учетом следующих требований:

12.2.1.Глушение скважины производить одним или двумя циклами, не допуская глушения на пласт (в лоб).

12.2.2.Запрещается смешивать между собой растворы глушения с разными химическими составами. Жидкость глушения на растворном узле должна проверяться с отметкой результатов в журнале. Запрещается использование жидкости глушения с содержанием мехпримесей более чем 0,1 г/л.

12.2.3. Скважины, в которые впервые спускают УЭЦН (перевод на мех добычу с применением УЭЦН), должны быть:

·тщательно промыты с допуском НКТ до уровня ниже нижних отверстий перфорации на 2

метра (объем промывочной жидкости не менее 2 объемов скважины, темп прокачки не

менее 13 л/сек, окончание промывки после прекращения выпадения осадков);

·прошаблонированы до глубины спуска УЭЦН плюс 100 метров (длина шаблона соответству-

ет длине УЭЦН, но не менее 18 м; диаметр шаблона 120 мм для УЭЦН5 и REDA, 124 мм для

УЭЦН5А и 140 мм для УЭЦН6; основа шаблона- труба УБТ диаметром от 3 до 4",

расстояние между кольцами шаблона не более 1500 мм);

·при отсутствии сертификата качества ЦТБ АО”ЮНГ” на рабочую колонну НКТ, ее

необходимо опрессовать с заглушкой или по другой принятой в ОАО технологии. При

не прохождении шаблона либо затяжках необходима дополнительная проработка ствола

скважины. Допускается совмещать операции промывки и шаблонирования скважины. В

процессе каждой операции необходима мера труб.

Эксплуатирующиеся УЭЦН скважины должны иметь зумпф не менее 2 метров, в случае его отсутствия необходима промывка. Промывка скважин производится также не реже чем через каждые четыре ремонта, связанные с подъемом установки (или не реже одного раза в два года - что раньше), а также в случае подъема установки с забитой приемной сеткой или засоренными рабочими органами. После промывки обязательно выполняется контрольная отбивка забоя. Шаблонирование колонны проводится перед спуском установки увеличенного габарита, либо после второго подряд отказа УЭЦН из-за повреждения кабеля при спуске.

Перед первым спуском в скважину УЭЦН REDA по решению НГДУ производится соляно-кислотная обработка призабойной зоны с тщательным вымывом продуктов реакции, а при необходимости проработка скрепером эксплуатационной колонны до забоя.

Мостки, НКТ и площадка на устье скважины должны быть очищены от песка, грязи и парафина, должно быть подготовлено место для разгрузки узлов УЭЦН, в темное время освещенность устья должна быть не менее 26 лк; талевая система - отцентрована относительно оси устья скважины.

Ответственность за качество подготовки и глушения скважины возлагается на мастеров бригад производивших глушение и ремонт скважины.

Монтаж УЭЦН.

Доставка УЭЦН на скважину производится только на специально оборудованном транспорте, с обязательным закреплением узлов всеми предусмотренными приспособлениями.

Разгрузка/погрузка УЭЦН на скважине осуществляется совместно бригадой ПКРС и монтажником ЦБПО ЭПУ с использованием грузоподъемных устройств спецтехники, доставившей установку. Разгрузка узлов УЭЦН производится на очищенные от нефтепродуктов и песка приемные мостки бригады ПКРС, а барабан с кабелем выгружается непосредственно на автовымотку. При отсутствии подъездов к мосткам или к автовымотке монтаж не производится. При разгрузке необходимо оберегать узлы УЭЦН и кабель от ударов и повреждений. Автовымотка размещается в 15-20 м от устья скважины в зоне видимости бригады. Кабель должен сходить с верхней части барабана. Между устьем скважины и автовымоткой через 2-3 метра должны быть установлены подставки под кабель высотой около 1 метра, препятствующие контакту кабеля с поверхностью земли. Кабельный ролик подвешивается на мачте подъемника на высоте 5-6 м. Оси вращения кабельного ролика и барабана должны быть перпендикулярны линии, условно проложенной от устья скважины к барабану, а центры ролика и барабана должны находиться на этой линии.

Монтажник ЦБПО ЭПУ передает бригаде исправные и проверенные хомуты для монтажа УЭЦН. Бригада ПКРС самостоятельно устанавливает (и снимает) хомуты на головки узлов УЭЦН а также поднимает узлы над устьем скважины после готовности монтажника ЦБПО ЭПУ к выполнению операций, разматывает и прокладывает погружной кабель от автовымотки до устья скважины. При этом не допускается попадание песка, грязи на узлы УЭЦН, кабель. Во время спускоподъемных операций монтажник не имеет права находиться в зоне работы подъемника. По окончании монтажа бригада ПКРС возвращает монтажнику чистые и исправные хомуты.

Монтаж УЭЦН производится в соответствии с технологическими инструкциями на производство работ, согласованными с АО ЮНГ. В процессе монтажа мастер ПКРС (бурильщик, ст. оператор) : сверяет соответствие привезенной установки заказанной и номеров узлов записанным в паспорте; контролирует опрессовку токоввода двигателя ПЭД (5 кгс/см²*10 минут - падение давления, течь масла и отпотевание не допускаются), установку шлицевых муфт и легкость вращения валов; проверяет сопротивление изоляции установки в сборе (не менее 50 МОм) и наличие маркировки и фазировки на конце кабеля; расписывается в эксплуатационном паспорте УЭЦН, подтверждая что оборудование к спуску принято, после этого заполненный паспорт остается в бригаде до окончания спуска. Резьба и состояние используемого при монтаже крепежа УЭЦН должны быть проверены на базе ЭПУ, разрешается использовать крепеж не более 3 раз.

Ответственность за качество монтажа возлагается на монтажника и начальника цеха проката ЦБПО ЭПУ, ответственность за безопасное производство работ на скважине несет мастер бригады ПКРС. В случае нарушения монтажником технологии монтажа, супервайзер имеет право приостановить производство работ с отметкой об этом в паспорте УЭЦН и немедленным извещением диспетчерской службы ЦБПО ЭПУ. Окончательное решение о необходимости замены оборудования в этом случае принимает руководство ЦБПО ЭПУ.