Главная Обратная связь
Дисциплины:
Архитектура (936)
Биология (6393)
География (744)
История (25)
Компьютеры (1497)
Кулинария (2184)
Культура (3938)
Литература (5778)
Математика (5918)
Медицина (9278)
Механика (2776)
Образование (13883)
Политика (26404)
Правоведение (321)
Психология (56518)
Религия (1833)
Социология (23400)
Спорт (2350)
Строительство (17942)
Технология (5741)
Транспорт (14634)
Физика (1043)
Философия (440)
Финансы (17336)
Химия (4931)
Экология (6055)
Экономика (9200)
Электроника (7621)
Технологический регламент (оформление таблиц 1, 2)
|
|
Практические рекомендации по организации Вашей работы на преддипломной и курсовой практике.
Изучите технологическую схему производства и расшифруйте все символы устройств автоматики схемы. Работая над схемой, последовательно заполняйте таблицы (размер граф таблиц произвольный). Эта таблица – основа Вашей работы над дипломным проектом. Консультация по разделу автоматизации преподавателем кафедры АССиОИ начинается только после ее заполнения.
Первый этап – составление табл.1 – должен носить творческий характер. Нужно использовать все свои знания, чтобы принять правильное решение и уметь доказать, почему в каком-либо аппарате для получения высококачественного продукта, а также для обеспечения надежной, экономической работы нужно измерять или поддерживать на заданном значении определенные параметры. В сложных случаях следует проконсультироваться у руководителя по технологической части проекта. Рассмотрим составление таблиц на конкретном примере.
Таблица 1.
| Аппарат | Параметры | ||||
| давление | уровень | температура | рН | расход | |
| Колонна 1 | + | + | + | ||
| Емкость 1 | + | + | + | ||
| Реактор | + | + |
Заполнение табл.1 идет последовательно от аппарата к аппарату. Например, первым аппаратом по ходу процесса является колонна I, в котором существенными параметрами являются давление, уровень и температура. Запишем названия этих параметров и в вертикальных столбцах соответственно им поставим знаки +. Далее по схеме находится ёмкость I, в которой основными параметрами являются уровень и величина pH. Поскольку столбец для уровня уже имеется, дополним таблицу столбцом для pH и поставим знак +. Для реактора главными параметрами являются температура и расход. Добавим столбец с названием «расход», поставим знак +, в соответствующих столбцах. Так продолжаем до тех пор, пока в таблицу не будут внесены данные по последнему аппарату на схеме. В результате получим полный перечень параметров разрабатываемой схемы с распределением их по каждому аппарату.
Таблица 2
| Аппарат и параметр | Величина параметра и размерность | Вид автоматизации | ||||
| измерение | регули-рование | сигнализация | защита | блокировка | ||
| Колонна 1 Давление газа; Уровень жидкости; Температура газа. | 3,2 MПа 0,8 м 1850С | + + + | + + | + | ||
| Ёмкость 1 Уровень жидкости; рН среды. | 1,2м рН = 7,5 | + + | + | + | ||
| Реактор Температура смеси; Расход компонента. | 2000С 50кг/ч | + + | + | + | + | + |
Студент гр. …………………………………………………………………(подпись)
Руководитель проекта – доцент (профессор) каф……………… (подпись)
Дата:…………
При заполнении табл.2 (второй этап) нужно внимательно проанализировать требования технологии и условия эксплуатации, поскольку на основе этой таблицы должна быть составлена наиболее рациональная схема автоматизации. Нужно стремиться к тому, чтобы составленная схема отражала вопросы техники безопасности, чтобы в ней были предусмотрены решения по сигнализации, защите, автоматической блокировке, автоматическому пожаротушению и другие.
Оконченную работу предъявите руководителю по технологической части практики и получите его подпись (после Вашей подписи), подтверждающую качественное выполнение работы.
Атлас
Типовых функциональных схем контроля и регулирования технологических параметров.
Теплоэнергетические параметры
Таблица 9
ТЕМПЕРАТУРА
| Схема № | Название схемы |
| САК температуры целевого продукта на выходе из теплообменника (теплообменник Т1, Метран-281 НСХ К). | |
| САК температуры хладагента на входе в теплообменник (теплообменник Т1, Метран-281 НСХ Pt 100 , А 100 - Н). | |
| САК температуры целевого продукта в сборнике (сборник С1, Метран-281 НСХ К). | |
| Многоканальный контроль температуры (Метран-281 НСХ К , Метран-281 НСХ Pt 100 , ТМ 5101). | |
| Контроль температуры целевого продукта в сборнике с использованием бесконтактного инфракрасного датчика ( сборник С1, Thermalert TX модель LT). | |
| САР температуры целевого продукта на выходе из теплообменника (теплообменник Т1, Метран-281 НСХ K; исполнительное устройство). | |
| САР температуры смеси в реакторе (теплообменник – типа «рубашка») (реактор Р1, Метран-281 НСХ K, исполнительное устройство). | |
| Двухпозиционное регулирование температуры смеси в реакторе (реактор Р2, Метран-281 НСХ K, А 100-Н, магнитный пускатель, исполнительное устройство -ТЭН). | |
| САР температуры целевого продукта в трубопроводе на выходе из теплообменника (использование байпаса) (Метран-281 НСХ Pt 100 , исполнительное устройство). | |
| САР температурной депресии (разности температур) на входе в аппарат (аппарат, Метран-281 НСХ К, Метран-281 НСХ К, исполнительное устройство). | |
| Защитное воздействие при превышении температуры смеси в реакторе заданного значения (реактор, Метран-281 НСХ К, магнитный пускатель, исполнительные устройства). |
Продолжение таблицы
ДАВЛЕНИЕ
| Схема № | Название схемы |
| САК разности избыточных давлений (Метран -100 -ДД). | |
| САР избыточного давления газа (жидкости) в заданном диапазоне значений в сборнике (двухпозиционное регулирование давления). (сборник С4, Метран -100 –ДИ, магнитный пускатель, исполнительное устройство). | |
| Сброс давления газа из сборника при превышении установочного значения давления (сборник, импульсно-предохранительное устройство). | |
| САР избыточного давления газа (жидкости) в трубопроводе подачи компонента А (Метран -100 –ДИ, исполнительное устройство). | |
| САР разрежения газа в сборнике (сборник С4, Метран -100 –ДВ, исполнительное устройство). | |
| Защитное воздействие при превышении давления вязкой среды (Метран 55, модель ДС 200; магнитный пускатель; электродвигатель). | |
| Использование реле избыточного давления при реализации защитного воздействия. (Реле избыточного давления РД-1600; магнитный пускатель; электромагнитный клапан). |
Продолжение таблицы
РАСХОД
| Схема № | Название схемы |
| САР расхода топлива (жидкости, газа), поступающего в сборник (диафрагма ДКС, Метран -100 -ДД, регулирующий клапан). | |
| САР соотношения расходов компонент (топливо, воздух) на входе в топку с коррекцией расхода воздуха по температуре продуктов сгорания (диафрагмы ДКС, Метран-100-ДД, Thermalert TX, регулирующий клапан). | |
| Контроль расхода и количества топлива, подаваемого по трубопроводу. Сигнализация. (Метран-303 ПР , А 100 - Н). | |
| Контроль расхода мазута в трубопроводе ( Micro Motion, модели: Basis, Д, Elite; А 100-Н). | |
| Программное управление периодическим (циклическим) процессом смешения компонент в реакторе (дозирование по времени) (Шиберная задвижка, регулирующие клапана Камфлекс серии 35002, магнитный пускатель, ЭП-0030). | |
| Дозатор-плотномер. Дозирование эмульсии, суспензии, взвеси, тяжелых и высоковязких сред (сырая нефть, мазут, битум, гудрон) по массе заданной дозы (дозатор Метран 1360, в комплекте дозатора – расходомер и клапан). | |
| Дозирование сыпучих и кусковых материалов (по массе заданной дозы) (дозатор весовой 4310 Д с электровибрационной эагрузкой бункера; магнитный пускатель; сегментный клапан серии 35002 "Камфлекс). |
Продолжение таблицы
УРОВЕНЬ
| Схема № | Название схемы |
| САК уровня жидких и сыпучих сред в сборнике (радарный уровнемер Rosemount серии 5600). | |
| САР уровня жидкости в сборнике (интеллектуальный датчик гидростатического давления (уровня) ( Метран -100 – Д; регулирующий клапан). | |
| Позиционное регулирование уровня жидкости в ёмкости (сигнализатор уровня Rosemount модели 2120; магнитный пускатель; электромагнитный клапан). |
Параметры качества
Таблица
| Схема № | Название схемы |
| САК плотности жидкостей (газов и взвесей) (Кориолисовый плотномер). | |
| САК рН технологического раствора (РН – метр РН202) ( контроль качества технологических растворов в разнообразных производственных процессах и мониторинг промышленных сточных вод). | |
| CАР относительной влажности газовой среды в помещении (ИПТВ – 056; регулирующий клапан). | |
| Анализсостава дымовых газов и автоматическое включение вытяжной вентиляции (Комплексный анализатор дымовых газов SG800; магнитный пускатель; электродвигатель; сигнализация). | |
| Анализ проб газа и жидкостей (Хроматографический анализатор GC1000 Mark ΙΙ; сигнализация). | |
| Система улавливания пыли из отработанных и дымовых газов (Датчик для мониторинга пыли DT400G). | |
| Контроль содержания взвешенных частиц в газовых потоках на предприятиях (Прибор контроля запылённости газовых потоков ПИКП-Т). |
|
Просмотров 1096 |
|
|
