Методика расчета необходимого количества оборудования

Расчёт штатного числа оборудования в большинстве случаев производится по суммарной трудоёмкости и включает в себя:

1.Сбор и определение исходных данных.

2. Составление перечня необходимого для АТП оборудования, подлежащего расчёту.

3. Определение суммарной суточной трудоёмкости работ по ТО и ТР с использованием образца оборудования, включённого в перечень.

Исходными данными для расчёта суммарной (годовой или суточной) трудоёмкости работ по ТО и ТР и штатного числа каждого образца оборудования являются:

1. Списочное число автомобилей (общее и по основным типам подвижного состава).

2. Усреднённые суточные трудоёмкости работ, выполняемые с использованием каждого образца.

3. Число рабочих дней АТП в году.

В случаях, если конкретный образец оборудования используется на двух или более участках, суммарная суточная трудоёмкость определяется по формуле;

. (1)

где – суммарная трудоёмкость работ, выполняемых с использованием i – го образца оборудования;

-- трудоёмкость работ, производимых с использованием данного образца оборудования на i – том участке;

n – количество участков, на которых используется i – ый образец оборудования.

Годовая трудоёмкость с использованием i – го образца по формуле:

. (2)

где – дни работы в году.

Необходимое число образцов i – го типа :

. (3)

где – фонд времени работы i – го образца за год;

– коэффициент основного использования рабочего времени поста.

Штатное число оборудования, являющегося средствами обустройства или оснащения постов, определяется по числу постов, рабочих мест одинаковой специализации с учётом их расположения в зоне или на участке:

. (4)

где N – количество единиц оборудования, расположенного на постах;

П– число постов или рабочих мест одинаковой специализации;

k– коэффициент, учитывающий возможность использования об- разца на нескольких соседних постах или рабочих местах.

Способ определения штатного числа оборудования по числу исполнителей :

. (5)

где N – количество оборудования индивидуального использования;

Р – число исполнителей зон, участков, использующих данный образец;

к– коэффициент, учитывающий возможность использования образца нескольких исполнителей.

1.6.. Контрольные вопросы

1.Существующие методики выбора технологического оборудования?

2.Методика выбора технологического оборудования с использованием нормативной документации?

3.Сущность методики подбора оборудования, предложенной НИИАТ?

4 Технологический расчёт по суммарной годовой трудоёмкости работ ТО и ТР?

5. Экспертно – технический способ?

6. Комбинированный способ?

7. Расчёт штатного числа оборудования по числу исполнителей?

Варианты заданий

Контрольная работа выполняется с использованием данных того предприятия, на котором работает студент-заочник, или любого другого предприятия, расположенного в районе проживания студента-заочника.

При ответе на вопросы контрольной работы необходимо, в соответствии с Вашим шифром или заданием преподавателя, ознакомиться с фактическим оснащением технологическим оборудованием зон, цехов и участков по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей.

Провести анализ соответствия оснащения оборудованием рекомендациям «Табеля технологического оборудования для АТП различной мощности». Если указания «Табеля технологического оборудования для АТП различной мощности» не соблюдаются, необходимо указать причины этого.

Далее необходимо указать последствия, которые могут возникнуть из-за проведения технического обслуживания несвоевременно и не в полном объеме.

Дать анализ существующей на предприятии системы ТО и ремонта технологического оборудования и предложить рекомендации по совершенствованию системы ТО и ремонта технологического оборудования.

Вариант задания определяется преподавателем для каждого студента в период установочной сессии.

0- Зона ежедневного обслуживания.

1- Зона ТО-1.

2- Зона ТО-2.

3- Зона Д-1.

4- Зона Д-2.

5- Зона ТР.

6- Агрегатный участок.

7- Слесарно-механический участок.

8- Аккумуляторный участок.

9- Участок по ремонту системы питания.

10- Электротехнический участок.

11- Шиномонтажный и шиноремонтный участок.

12- Вулканизационный участок.

13- Кузовной участок.

14- Малярный участок.

15- Сварочно-жестяницкий цех.

16- Кузнечно-рессорный цех.

В контрольной работе необходимо представить предлагаемое технологическое оборудование в виде «Ведомости технологического оборудования», образец которой представлен в Приложении 2.

В «Ведомости технологического оборудования» указывается наименование оборудования, количество единиц, указывается тип или модель.

Так же представляется краткая техническая характеристика каждого образца оборудования с указанием завода производителя или фирмы.

Далее, на основании выбранного оборудования, разработать планировку указанного в задании цеха или участка.

Технологическое оборудование и оргтехоснастку следует расположить в соответствии с технологической последовательностью, которая характерна для каждого цеха, участка и зоны.

Пример планировочного решения участка представлен в Приложении 3.