Критерий Рейнольдса определяется по формуле
Таблица 2. Краткая техническая характеристика котлов-утилизаторов
Параметр
| Тип котла
| КУ – 60 - 2
| КУ – 80 - 3
| КУ – 100 – 1
| Количество дымовых газов перед котлом, м3/ч
Расчетная температура газов, ºС:
перед котлом
уходящих
Рабочее давление пара, кПа
Температура пара, ºС
Расчетная паромеизводительность, т/ч
Поверхность нагрева, м2:
общая
пароперегревателя
испарительной поверхности
водяного экномайзера
предвключенного пакета
Живое сечение для дымовых газов fд, м2:
паронагревателя
испарительных секций (среднее значение)
экономайзера
Число рядов труб по ходу потока:
пароперегревателя
испарительных секций
экономайзера
Шаг труб по ширине пучка S1, мм:
испарительная секция
остальные
Шаг труб по глубине пучка S2, мм:
Диаметр труб всех змеевиков, мм:
внутренний
наружный
|
13,2
5,06
5,33
4,55
2*20
|
17,8
6,34
6,37
6,36
2*20
|
22,4
8,04
8,08
7,67
2*20
| | | | | |
Расчетная паропроизводительность котла-утилизатора, P, т/ч, определяется по формуле
, (1)
где Q - количество тепла, отдаваемое дымовыми газами, кВт;
- количество тепла, воспринятое в котле 1 кг воды в процессе её превращения в перегретый пар, кДж/кг.
Количество тепла, отдаваемое дымовыми газами, определяется как
, (2)
где - объем дымовых газов (с учетом подсоса воздуха), м³/с;
- энтальпия дымовых газов перед котлом, кДж/м³;
- энтальпия дымовых газов после котла, кДж/м³;
- энтальпия подсосанного воздуха, кДж/м³.
Для упрощения расчета объем дымовых газов, проходящих через котел, принимается равным
, (3)
где - подсос воздуха в газоходе.
Количество тепла, воспринятое в котле 1 кг воды, равно:
, (4)
где - энтальпия перегретого пара, кДж/кг;
- энтальпия питательной воды, кДж/кг;
- энтальпия продувочной воды, кДж/кг.
Энтальпия продувочной воды находится по формуле
, (5)
где - энтальпия воды при температуре кипения, кДж/кг;
- процент продувки, %.
Энтальпия перегретого пара находится по табл.3.
Таблица 3. Перегретый водяной пар при давлении 1,8 МПа
Температура, °C
|
|
|
| Энтальпия, кДж/кг
|
|
|
|
Обычно температурой дымовых газов в конце каждой секции задаются и в результате теплового расчета проверяют эту температуру. Температура стенок труб принимается равной средней температуре наружного слоя золовых отложений:
, (6)
где - коэффициент загрязнения, принимаемый равным 0,005/0,01,
(м² ºС)/Вт;
- ориентировочное количество тепла, отданного дымовыми газами в данной секции, Вт;
F - поверхность нагрева данной секции (см. табл. 2), м²;
- температура воды (пара) на входе и выходе из секции, ºС.
Ориентировочное количество тепла, отданного дымовыми газами в данной секции, равно
), (7)
где - энтальпии дыма на входе и выходе из секции, Дж/м³.
Средняя температура дымовых газов находится по формуле
, (8)
где - средняя разность температур (температурный напор) между дымом и водой (паром), ºС.
Температурный напор при противотоке определяется по формуле
, (9)
где - разность температур горячего и холодного теплоносителя на входе
в теплообменник, ºС;
- то же, на выходе из теплообменника, ºС.
Для испарительной секции - температура насыщения пара при давлении
в барабане, ºС.
Средний коэффициент теплопередачи от дымовых газов к воде (пару) рассчитывается
по формуле
, (10)
где - суммарный коэффициент теплоотдачи,Вт/(м²·К).
Коэффициент теплоотдачи конвекцией от дымовых газов к шахматному пучку труб секции определяется по формуле
, (11)
где - поправка, учитывающая число рядов труб в пучке по ходу
дымовых газов (для пароперегревателя = 0,95; для ос-
тальных секций );
- поправка, учитывающая взаимное влияние труб (для испарительной секции =1,24, для остальных =1,11);
- коэффициент теплопроводности дымовых газов, Вт/(м·К);
- наружный диаметр трубок, м;
- критерий Рейнольдса.
Критерий Рейнольдса определяется по формуле
, (12)
где - средняя скорость дымовых газов, м/с;
- коэффициент кинематической вязкости дымовых газов, м²/с.
|