Главная Обратная связь

Дисциплины:

Архитектура (936)
Биология (6393)
География (744)
История (25)
Компьютеры (1497)
Кулинария (2184)
Культура (3938)
Литература (5778)
Математика (5918)
Медицина (9278)
Механика (2776)
Образование (13883)
Политика (26404)
Правоведение (321)
Психология (56518)
Религия (1833)
Социология (23400)
Спорт (2350)
Строительство (17942)
Технология (5741)
Транспорт (14634)
Физика (1043)
Философия (440)
Финансы (17336)
Химия (4931)
Экология (6055)
Экономика (9200)
Электроника (7621)


 

 

 

 



Реальная схема регенеративного подогрева, применяемая на ТЭС



 

Схема состоит из трёх ПВД с каскадной схемой слива дренажей в деаэратор и четырёх ПНД, где так же реализована каскадная схема слива ПНД на 6 ПНД.

Все ПВД со встроенными пароохладителями (ПО) и охладителями дренажа (ОД).

По ПНД возможна установка выносных охладителей дренажа.

Сброс дренажей ПВД 7, сальникового пароохладителя (СХ), охладителя эжектора (ОЭ), подогревателей уплотнений (ПУ) осуществляется с расширителей конденсаторов турбины.

Деаэратор так же является ступенью регенеративного подогрева низкого давления, но главная функция – удаление газов, за деаэратором расположен питательный насос (для увеличения давления в цикле).

ПУ и СХ – теплообменники, утилизирующие пар уплотнительных камер турбины. ОЭ предназначен для утилизации пара, идущего на основной эжектор ПНД.

 



На рис. 15 показаны схемы включения регенеративных подогревателей высокого давления турбоустановок. По питательной воде ПВД, как правило, включаются в одну магистраль, но у мощ- ных турбоустановок (500 МВт и более) —в две магистрали с рас четным пропуском каждая в 50% расчетного расхода питательное воды.
В схемы включены подогреватели П1, П2 и ПЗ, трубопроводы пара, питательной воды и основного конденсата, конденсата греющего пара (дренажа), отсоса воздуха со всей необходимой арма- турой. На паропроводах отбора установлены запорная задвижка i обратный клапан. Непосредственно перед каждым подогревателей установлена задвижка для отключения в случае его неисправности при необходимости ее используют для регулирования расхода пара на подогреватель. Для удаления конденсата при прогреве паропровода перед пуском подогревателя до запорной задвижки врезана дренажная линия. Конденсат сбрасывается в паровое пространство соответствующего подогревателя. Камера отбора и участок трубопровода до обратного клапана также оборудованы дренажной линией, по которой дренаж при прогреве турбины сбрасывается в конденсатора При работе турбины этот дренаж закрыт. Если один из подогревателей отключен для ремонта при работе турбины, его паропровод остывает и в нем в результате конденсации пара скапливается.
При сбросе нагрузки и резком падении давления в отборе вода закипает, может попасть в турбину и сломать лопатки. Чтобы этого не произошло, перед обратными клапанами предусматривают постоянно действующие каскадные дренажи с ограничительными шайбами диаметром 5 мм. Количество и проходные сечения паропроводов отборного пара, конструкцию арматуры (запорные задвижке и обратные клапаны) выбирают из расчета минимальных потери давления. Обычно расчетные потери давления в паропроводах отбора 5—8%.
регенеративных подогревателях турбоустановок, как правило, «меняют комбинированную схему отвода конденсата греющего ЯР д. каскадная для группы подогревателей с последующей подачей конденсата от всех подогревателей группы в линию основного • конденсата.
В подогревателях высокого давления дренажи каскадно слива­ются в следующие по ходу пара подогреватели: из ПВД 7 в ПВД б и далее в ПВД 5 (рис. 26). Из ПВД 5 дренажи подогревателей вы-

Рис. 15. Схемы включения регенеративных подогревателей высокого давления: л — для турбин типов т, тп и К на 90 кгс/см2 и 500° С, б —для турбин К-300-240 и большей
мощности, Ш, /72 и ПЗ — подогреватели высокого давления; ——пар,--питательная
ьода'-----— конденсат, — .— . — отсос неконденсирующихся газов

сокого давления сливаются в деаэратор, где смешиваются с пото­ком основного конденсата.Подогреватели низкого давления отечественных турбоустановок выполняют вертикальными. Они состоят из трех основных частей: верхней водяной камеры / с патрубками для подвода и отвода конденсата и с перегородками 2 для обеспечения необхо­димого числа ходов воды; корпуса 14 подогревателя; трубной системы 15, состоящей из каркаса, трубной доски и U-образных латун­ных трубок, развальцованных в трубной доске.
Каркас трубной системы образуется вертикальными связями (стойками) из швеллеров или уголков и направляющими перего­родками 16, присоединенными сваркой или с помощью болтов. В пе­регородках просверлены отверстия под трубки. Перегородки пред­назначены также для направления потока пара и отвода конденсата, стекающего по трубкам.
Пар в подогреватель подводится через патрубок 4 в корпусе. Против патрубка установлен пароотбойный щиток 5, предохраняю­щий трубки от эрозии и действия потока пара, входящего в подо­греватель с большой скоростью. Для удаления конденсата грею­щего пара паропровод имеет дренажи 6.
Расчетная поверхность нагрева заканчивается нижней перего­родкой 12. Поверхность, образуемая гнутой частью трубок, предназ­начена для конденсации выпара, получающегося при расширении горячего дренажа, сливаемого каскадно из следующего подогрева­теля более высокого давления. Конденсат греющего пара отводится подогревателя через конденсатоотводчик прямого действия или регулирующий клапан, управляемый электронным автоматическим устройством.
Для удаления неконденсирующихся газов (воздух, углекислый яз), препятствующих теплообмену и попадающих в подогреватель с паром или через неплотности при работе под вакуумом, пре­дусмотрена труба отсоса газов. Она выполнена в виде специального кол­лектора // или кольцевой трубы с отверстиями, располагаемыми на высоте 100—200 мм над нормаль­ным уровнем конденсата. Здесь наблюдается наибольшая концент­рация газов (в конце пути пара, где он практически весь сконденсиро­вался).
Газы из коллектора отсасывают­ся каскадно в следующий подогре­ватель (с более низким давлением) или конденсатор. На линии сброса устанавливают регулирующий вен­тиль или ограничительную шайбу, диаметр которой рассчитан пример­но на 2,5% максимального расхода пара на подогреватель во избежание увеличенного его пропуска.
Трубные доски подогревателей связаны с верхней водяной камерой (кроме фланцевого соединения) 4—6 анкерными связями 18 для жесткости. Подогреватели за счет перегородок 2 в водяной камере имеют от 2 до 6 ходов. Подогревате­ли низкого давления выполняют, как правило, в одном корпусе без охладителей пара и охладителей конденсата.
Только у турбоустановок К-300-240, К-500-240 и К-800-240 один из ПНД имеет встроенный охладитель пара для работы ПНД на перегретом паре. Для этого часть трубного пучка заключают в специальный кожух, в который подво­зится пар из регенеративного отбора турбины. Циркуляция части потока конденсата в охладителе обеспечивается благодаря специальным перегородкам в водяной камере. Первые по ходу конденсата и последние по ходу пара подогреватели выполняют в виде отдельных пакетов из U-образных трубок,
Рис.16. Принципиальная схема устройства подогревателя низкого давления: / — верхняя водяная камера, 2 — перегородка для воды, 3 — патрубок для отвода конденсата, 4 — патрубок для греющего пара, 5 — пароотбойныи щиток, 6 — дренажи паропровода греющего пара, 7 — импульсные устройства сигнализатора уровня, 8 — водоуказа-тельное стекло, 9 — регулятор уровня, 10 — место входа дренажа из последующего подогревателя, // — коллектор для отсоса неконденсирующихся газов, 12 — нижняя перегородка, 13 — место отсоса газа и» последующего подогревателя, 14 — корпус, 15 — трубная система, 16 — направляющая перегородка, 17 — патрубок для подвода конденсата, 18 — анкерная связь

ввальцованных в трубные доски, встроенные в конденсатор. Водяные камеры помещены с наружной стороны конденсатора, трубки ~М внутри его. Для защиты проточной части турбины при появлении свищей в латунных трубах на пакетах установлен специальный защитный кожух.
Конденсат из встроенного подогревателя сливается каскадно в конденсатор через гидравлический затвор высотой 12 м. Охладители конденсата греющего пара в ПНД устанавливают у отдельных подогревателей. Необходимость их установки обусловливается соответствующими технико-экономическими расчетами. Охладители конденсата выполняются выносными.Тепловой расчет регенеративного подогревателя может быть поверочным и конструкторским.В результате конструкторского расчета определяется поверхность нагрева и конструктивные размеры подогревателя.Целью поверочного расчета является определение температуры одного из теплоносителей или величины недогрева. Исходные данные принимаются из теплового расчета или данных испытаний. К ним относятся расход нагреваемой воды и параметры греющего пара, ее давление и температура на входе в подогреватель. Лекции 4-5 Сетевые подогревателиДля отпуска тепла на тепловых электростанциях применяют два теплоносителя: воду и водяной пар. Как правило, для отопления и горячего водоснабжения в качестве теплоносителя используют воду, для промышленной технологической нагрузки — водяной пар. Тепло, отпускаемое с ТЭЦ, берется из отбора турбин типа Т, ПТ или Р. Пиковые нагрузки покрываются теплом из паровых или водогрейных котлов.
Подробную схему отпуска тепла рассмотрим на примере сов­ременной ТЭЦ с турбинами ПТ-50-130/13 (рис. 1). Мощность тур­бины 50 МВт, начальные параметры — давление 130 кгс/см2 и тем­пература 565° С. Турбина имеет два теплофикационных регулируе­мых и пять нерегулируемых отборов пара. Верхний регулируемый отбор пара производится из цилиндра высокого давления ЦВД турбины. Отбираемый пар при давлении 10—16 кгс/см2 подводится к сборному паровому коллектору 1, откуда по паровым сетям поступает к потребителям. Этот пар используется главным образом на технологические цели. Конденсат отработавшего пара возвращается на станцию в конденсатный коллектор 2.
На случай останова турбины, а также для возможности покры­тия пиковых тепловых нагрузок на ТЭЦ имеется редукционно-охладительная установка, которая редуцирует пар из котла до давления 10—16 кгс/см2 и при необходимости подает его в паровой кол­лектор. Пар из нижнего регулируемого теплофикационного отбора при давлении 0,7—2,5<кгс/см2 используется для подогрева воды, циркулирующей в тепловых сетях.
Теплофикационная сетевая подогревательная установка турбины ПТ-50-130/13 имеет две ступени подогрева сетевой воды (основ­ную и пиковую) и соответственно две группы подогревателей (ос­новные ОП и пиковые Я/7). Сетевая вода, возвращающаяся от по­требителей, поступает в обратный водяной коллектор 3, проходит через фильтр-грязевик 5 и сетевым насосом СП подается в основ­ной подогреватель ОП, где нагревается паром из нижнего регули­руемого отбора. Давление пара в отборе искусственно регулируется в пределах 0,7—2,5 кгс/см2 в зависимости от требуемой температуры подогрева воды. Для подогрева сетевой воды до 80—85°С используется пар с давлением 0,7 кгс/см2. При необходимости подогрева воды до более высокой температуры повышают давление в отборе турбины. При давлении в отборе 2,5 кгс/см2 вода может °Ь1ть подогрета до 115—120° С.
Из основного подогревателя сетевая вода поступает или непосредственно в подающий водяной коллектор 4, или в пиковый подогреватель.

Классификация СП1) По характеру расположения трубного пучка: вертикальные, горизонтальные2) По характеру покрываемых тепловых нагрузок: пиковые и основные. Конструктивно основные и пиковые подогреватели различаются числом ходов по воде и давлением в корпусе.Подогреватели сетевой воды, подогреватели ПСГ - горизонтальные теплообменники

поверхностного типа с корпусами цельносварной конструкции.

Подогреватели сетевой воды содержат трубный пучок поверхность которого образована прямыми латунными трубами, развальцованными в трубных досках.

Для исключения повреждения труб, исключения опасных форм колебаний при вибрации в подогреватели сетевой воды установлены промежуточные перегородки.

Греющий пар поступает в подогреватели из соответствующего теплофикационного отбора турбин и конденсируется на поверхности труб пучка, внутри которых протекает и происходит нагрев сетевой воды.

Паропроводы к корпусу присоединяются через специальные диффузоры, внутри которых смонтированы концентрические рассекатели. Рассредоточение подвода пара по длине аппарата, применение двух подводов, в сочетании с входными устройствами обеспечивает равномерное распределение пара по длине поверхности, что с большой эффективностью используют подогреватели сетевой воды.

 

Конденсат греющего пара с поверхности труб сливается в нижнюю часть корпуса и далее в конденсатосборник. Устанавливаются специальные сопла имеющие высокий коэффициент расхода при стекании конденсата и низкий расход в сторону. Этим ограничивается поступление в подогреватели вторичного пара, образующегося в конденсатосборнике от вскипания находящегося в нем конденсата при сбросах нагрузки турбины, тем самым обеспечивается защита ее от возможного разгона этим паром.

Защита нагревающейся поверхности трубок от эрозиисо стороны входа пара обеспечена установкой в первом ряду пучка стальных трубок, в них не сетевой воды.

Подогреватели имеют компенсацию тепловых расширений труб за счет установки двойного линзового компенсатора.

Подогреватели сетевой воды обозначаются следующим образом:

ПСГ-800-3-8-I, где

ПСГ - подогреватель сетевой воды горизонтального исполнения,

800 - поверхность теплообмена по наружному диаметру труб, м2,

3 - максимальное рабочее давление греющего пара, кг/см абс,

8 - максимальное рабочее давление сетевой воды, кг/см,

I - модификация аппарата.

ПОДОГРЕВАТЕЛИ СЕТЕВОЙ ВОДЫ - модели:

ПСГ-800-3-8-I, ПСГ-1300-3-8-I, ПСГ-1300-3-8-II, ПСГ-2300-2-8-I-II

Вопросы эксплуатации СП

1) Обеспечение бесперебойной работы аппаратов с расчетными параметрами теплоносителей в течение длительного времени

2) Обеспечение наиболее экономичной работы аппаратов с максимальным использованием тепла греющей среды

Наиболее ответственными операциями являются пуски и остановы СП, т.к. при этом конструкция подогревателей испытывает наибольшие термические напряжения.

Требования, предъявляемые к СП:

1) скорость воды в трубках >1 м/с, но <3 м/с. При режиме с максимальным расходом воды в качестве расчетной принимается скорость < 2,5 м/с. Верхний предел ограничивается возможностью возникновения ударной коррозии в трубках, завальцованных в трубную доску. Нижний предел обусловлен тем, что при скорости воды < 1 м/с коэффициент теплоотдачи резко снижается.

2) Скорость пара на входе трубной системы < 50 м/с - для насыщенного пара, < 75 м/с - для перегретого по причине эрозии трубок.

3) Давление воды должно быть больше давления пара из-за возможности вскипания в трубках и гидроудара. Давление воды должно быть таким, что при максимальной температуре воды запас на вскипание составляет 15-20 0С.

Проектом должны быть предусмотрены:

4) отвод воздуха из трубной системы во избежание ухудшения теплоотдачи, появления воздушных мешков.

5) Выимка трубной системы: ремонт, ревизия, испытания.

6) Запорная и пробноспускная арматура: воздушники, водомерные стекла, освещение и удобное расположение.

7) Манометры и термометры: потери давления указывают на степень чистоты трубного пучка.

8) Защита от повышения давления воды при аварии трубной системы.

 

Лекции 6-7



Просмотров 1357

Эта страница нарушает авторские права




allrefrs.su - 2024 год. Все права принадлежат их авторам!