ИЗУЧЕНИЕ И АНАЛИЗ РАБОЧЕГО ЧЕРТЕЖА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛИ

12 3 4 Следующая ⇒

Курсовая работа

Расчет размерно-точностных параметров механической обработки заготовок

Выполнил : студент группы 2401

Чапов. Д.С.

Проверил : Проничев Н.Д

Самара 2013

РЕФЕРАТ

Курсовая работа: 34 стр., 4 рис., 6 табл., 2 источника, 1 приложение.

РАЗМЕРНАЯ ЦЕПЬ, ОПЕРАЦИОННЫЙ РАЗМЕР, ПРИПУСК, КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗМЕР, ДОПУСК, ЗВЕНО, БАЗА,ЗАМЫКАЮЩЕЕ ЗВЕНО

В данной курсовой работе выполнены построения комплексной схемы технологического процесса, выявлены и построены технологические размерных цепи, назначены допуски на операционные размеры и припуски на обработку, построена расчетная таблица для определения линейных операционных размеров, расчет линейных и диаметральных операционных размеров.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение…………………………………………………………………………...4

1.Изучение и анализ рабочего чертежа и технологического процесса изготовление детали…............................................................................................5

2. Построение комплексной размерной схемы………………………………….7

3. Определение минимальных допусков на обработку…………………………9

4. составление уравнений замыкающих звеньев размерных цепей и упорядочение цепей……………………………………………….........10

5. Проверка выполнения суммирования допусков…………………………….11

6. Расчет линейных операционных размеров………………………………….12

7. Расчет диаметральных операционных размеров……………………………18

8. Расчет операционных размеров с импользованием ЭВМ………………….23

Заключение……………………………………………………………………….24

Список использованных исочников……………………………………………27

Приложение А……………………………………………………………………28

ВВЕДЕНИЕ

При проектировании технологических процессов (ТП) механической обработки заготовок размерные расчеты играют важную роль, определяя точность, качество и экономичность изготовления деталей. В авиадвигателестроении используются высококачественные дорогостоящие стали и сплавы, требования к точности и качеству изготовления деталей являются более высокими, чем в обычном машиностроении. В связи с этим задача получения для проектируемого ТП оптимальных или близких к ним структуры и геометрических параметров процесса становится особенно актуальной. Целью данной курсовой работы является углубление и закрепление знаний по технологическим размерным расчетам, получаемым студентами на аудиторных занятиях, и привитие студентам умений и навыков выполнения таких расчетов как традиционными способами, так и автоматизированными с использованием ЭВМ.

ИЗУЧЕНИЕ И АНАЛИЗ РАБОЧЕГО ЧЕРТЕЖА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛИ

Рисунок 1 - Рабочий эскиз детали

Материал детали - сталь. Исходная заготовка получена методом штамповки. Основной конструкторской базой является поверхность 11 (Рис.2). Заданы допускаемы биения: на поверхности 8, относительно поверхности 11, биение 0,03мкм; на поверхности 2, относительно поверхности 8, биение 0,1 мкм. Требования на конструкторские поверхности - шероховатость Ra 0,63.

На рабочем чертеже не указан допуск на линейные размеры в соответствии с таблицей П1 [2] размер мм и . Деталь имеет 12 обрабатываемых поверхностей: 6 плоских и 6 цилиндрических