II Коксохимическое производство

ПРАКТИКА

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ …………………………………………………………………………… 2

1 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРАКТИКИ………………………………………………………3

2 УЧЕБНАЯ ПРАКТИКА …………………………………………………………….6

2.1Цели и задачи практики……………………………………………………...6

2.2Содержание практики………………………………………………...............7

2.3 Изучаемые темы ……………………………………………………………..9

2.4 Структура отчёта …………………………………………………………..11

3 ИТОГИ ПРАКТИКИ ………………………………………………………………13

3.1 Требования к отчету по практике…………………………………………..13

3.2 Проведение зачета по практике…………………………………………….13

4 РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА …………………………………………14

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ…………………………………... 15

ПРИЛОЖЕНИЯ……………………………………………………………………...16

ВВЕДЕНИЕ

В течение периода обучения в институте студенты проходят учебную и производственные практики. Производственная практика является одной из важнейших частей подготовки высококвалифицированных инженеров-механиков в соответствии с государственным образовательным стандартом высшего профессионального образования по направлению подготовки «Технологические машины и оборудование».

В Новотроицком филиале НИТУ «МИСиС» все виды практики проводятся на базе ОАО «Уральская Сталь», на котором достигнута тесная связь науки с производством, эффективно используется современное оборудование, внедрены прогрессивные технологические процессы, разрабатываются и внедряются передовые метолы организации труда и управления производством.

Производственная практика является одним из главных видов учебно-воспитательного процесса подготовки высококвалифицированных специалистов, основой становления современного инженера.

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРАКТИКИ

Практики студентов, обучающихся по направлению 23.04.04 “Технологические машины и оборудование” проводится в соответствии с учебным планом в следующие сроки.

Учебная - в течение теоретического обучения на 1 курсе в виде экскурсий по основным и вспомогательным цехам ОАО «Уральская Сталь» без предоставления рабочих мест.

Производственная – условно можно разделить на инженерную и преддипломную (по окончании теоретической части обучения 4 курса, непосредственно перед подготовкой выпускной квалификационной работы). Практика проводится без предоставления рабочих мест.

Учебная практика является первой по срокам из всех видов практики. Она проводится в виде экскурсий по основным и вспомогательным цехам комбината по заранее составленному учебным отделом расписанию. Для прохождения практики студенты направляются учебными группами в сопровождении руководителей от института и предприятия. При проведении экскурсий по цехам численность групп не должна превышать 10-15 человек.

Направление студентов на практику производится в соответствии с договорами, заключенными филиалом с базовым предприятием, и оформляется приказом директора филиала и заместителя управляющего директора комбината по персоналу.

Производственные практики студенты проходят в цехах комбината, связанных с основным производством: листопрокатном №1, доменном, электросталеплавильном, коксохимическом, агломерационном а также в цехах ремонта металлургического оборудования ремонтного завода комбината. Выбор рабочего места производится студентами самостоятельно, с учетом мнения руководителя практики и производственных условий, сложившихся в данный момент на комбинате.

Выбор цеха, участка связан также с тематикой курсовых и научно-исследовательской работ, а также темой выпускной квалификационной работы студентов, поэтому целесообразно проходить практику на участках и в цехах с привязкой к этой тематике.

Производственная (преддипломная) практика является основой для выполнения выпускной квалификационной работы, поэтому место ее проведения определяется кафедрой в соответствии с темой выпускной квалификационной работы (ВКР).

В период практик студенты прибывают на рабочие места самостоятельно и выполняют задания и работы под контролем руководителей от предприятия.

Выбор рабочего места производится заблаговременно (за 2-3 месяца) до начала практики, поэтому студенты должны своевременно определиться с темами своих работ.

Организация практики обсуждается на заседании кафедры за месяц до ее начала. Заведующий кафедрой инструктирует руководителей практики о требованиях программы практики.

За несколько дней до начала практики руководители проводят с группой студентов собрание, где дают информацию об организации практики.

Учебно-методическое руководство практикой студентов на предприятии осуществляют руководители от филиала, непосредственное руководство практикой на рабочих местах производят руководители практики от предприятия.

Назначенные руководители в период практики должны посещать комбинат и совместно с руководителями от предприятия осуществлять руководство практикой студентов, организовывать консультации, читать лекции и проводить семинарские занятия и экскурсии, а также контролировать ход самостоятельной работы студентов, в том числе ведение дневников, выполнение программы практики и т.д.

Руководитель от института перед началом практики должен тщательно подготовиться к руководству практикой, провести собрание, согласовать с предприятием календарный план прохождения практики, рабочие места для студентов и тематику индивидуальных заданий. Руководители должны изучить правила техники безопасности, действующие на данном предприятии, и следить за их выполнением студентами. Руководитель практики является ответственным представителем института на комбинате и должен решать все возникающие вопросы организации практики. Руководитель практики осуществляет контроль за посещением студентами комбината в соответствии с планом и программой практики.

Руководитель практики несет персональную ответственность за соблюдение установленных сроков начала и окончания практики и трудовой дисциплины всеми студентами.

Основными обязанностями студента в период практики являются:

– прохождение практики в строго установленные сроки;

– соблюдение правил техники безопасности, пожарной профилактики, охраны труда и экологии;

– выполнение программы практики;

– с первых дней практики ведение дневника и оформление отчета по практике;

– своевременная сдача зачета по практике.

Перед практикой студентов в данном цехе организуется инструктаж по охране труда и технике безопасности для условий этого цеха и проводится беседа, в которой обсуждается производственная программа, состояния и уровень технологии производства, использование новейшей технологии, механизация и автоматизация производства и сравнение с зарубежным уровнем.

Все виды практик проводятся в соответствии с индивидуальным планом студента, утвержденным руководителями практики от института и предприятия.

УЧЕБНАЯ ПРАКТИКА

Цели и задачи практики

Главной целью учебной практики является ознакомление студентов с предприятием полного металлургического цикла и формирование у них знаний о металлургическом производстве в целом.

Основными задачами практики является ознакомление студентов с общей организацией металлургического производства, технологическими процессами в основных и вспомогательных цехах, работой основного оборудования, методами контроля технологических процессов и качества продукции, охраной труда и окружающей среды и основными показателями экономики производства.

На практике студенты закрепляет знания, полученные в курсах “Введение в специальность”, “Неорганическая химия”, “Начертательная геометрия и инженерная графика”, “Теоретическая механика”. Кроме того, у студентов формируются база знаний, необходимая для изучения общепрофессиональных и специальных курсов.

В результате прохождения практики студент должен знать:

- структуру предприятия, как предприятия с полным металлургическим циклом;

- основы технологии коксо-химического, аглодоменного, сталеплавильного, прокатного, огнеупорного, литейного и термического производства;

- планировку и состав основных производственных цехов;

- основные виды сырых материалов и их характеристики;

- основные виды продукции производственных цехов;

- устройство и характеристики основного производственного оборудования;

- структуру и характер вспомогательного производства;

- основные правила техники безопасности и охраны труда на комбинате;

- основы охраны окружающей среды.

В результате прохождения практики студент должен уметь:

- ориентироваться на территории предприятия и распознавать по внешнему виду основные производственные цеха;

- ориентироваться в помещениях основных производственных цехов и распознавать по внешнему виду основные металлургические агрегаты и вспомогательное оборудование;

- эскизировать с натуры основные металлургические агрегаты, вспомогательное оборудование и виды продукции (чугунные чушки, стальные слитки, виды металлопроката и т.п.);

- распознавать по визуальным признакам основные виды исходных материалов (руду, кокс, агломерат, ферросплавы, флюсы), чугунные чушки, слитки стали мартеновского и электросталеплавильного производства, огнеупорные материалы, виды брака прокатного производства;

- технически грамотно вести дневник.

В результате прохождения практики студент должен владеть навыками безопасного передвижения по территории предприятия и в помещениях основных и вспомогательных цехов.

Содержание практики

Порядок прохождения практики. Руководитель практики от института по заранее составленному учебным отделом расписанию составляет совместно с руководителями практики от комбината график прохождения практики, чтения лекций и экскурсий.

Представители комбината организуют лекции по технике безопасности и правилам внутреннего распорядка, руководство экскурсиями по цехам металлургического комбината в соответствии с графиком практики, чтение лекций по программе практики и предоставляют аудитории для занятий.

Руководитель практики от института в период практики должен по утвержденному графику встречаться со студентами на комбинате и совместно с представителями предприятия осуществлять руководство практикой.

При проведении экскурсий по металлургическому комбинату и его цехам численность групп не должна превышать 10 – 15 человек.

Перед посещением цехов студенты должны прослушать лекции по истории комбината, современному его состоянию, показателях его работы и перспективах развития.

В начале практики руководители должны сообщить сведения о главных цехах, чтобы студенты смогли составить общее представление о комбинате в целом.

Более детальное ознакомление с производством происходит непосредственно в цехах комбината, где студенты в ходе экскурсий наблюдают за технологическими процессами, работой агрегатов и их обслуживании в определенной технологической последовательности.

Вместе с группой студентов непрерывно находятся руководитель от института и цеховой руководитель от комбината.

Перед практикой студентов в данном цехе организуется инструктаж по охране труда и технике безопасности для условий этого цеха и проводится беседа, в которой обсуждается производственная программа и технология производства, использование новой технологии, механизация и автоматизация производства.

Рекомендуемая последовательность проведения экскурсий.С целью формирования у студента устойчивого представления о работе предприятия с полным металлургическим циклом рекомендуется следующая последовательность проведения экскурсий по цехам и участкам:

- посещение музея ОХМК;

- Новокиевский и Аккермановский рудники;

- коксохимическое производство;

- агломерационная фабрика;

- доменный цех;

- электросталеплавильный цех;

- прокатные цеха (ЛПЦ);

- механические цеха (литейный, механический);

- огнеупорный цех;

- центральная заводская лаборатория.

Изучаемые темы

В процессе прохождении практики на основании лекций, экскурсий и самостоятельного изучения рекомендуемой литературы студент должен и изучить и уметь кратко изложить в отчетах следующие темы.

Металлургический комбинат. Общая характеристика ОАО «Уральская Сталь» и перспектива его развития, значение комбината для черной металлургии и для промышленности Оренбургской области, источники получаемого комбинатом сырья и топлива.

Основные виды выпускаемой продукции. Главные металлургические цеха. Их взаимная связь. Вспомогательные цеха и установки (ремонтно-механический цех, электростанция, паросиловое хозяйство, водоснабжение и др.). Внутризаводской транспорт. Организация управления комбинатом. Основные показатели работы комбината. Рентабельность работы комбината.

Рудники Аккермановского и Новокиевского месторождений. Добыча и подготовка руд и известняка, краткая характеристика месторождения. Дробильно-сортировочное оборудование (дробилки, мельницы, грохоты).

Коксохимическое производство. Характеристика углей, поступающих на коксование. Угольные склады и их оборудование. Подготовка углей, дробление, смешение. Коксовые печи, их устройство и работа, выдача, тушение и сортировка кокса. Побочные продукты коксового производства и использование коксового газа. Охрана окружающей среды.

Агломерационная фабрика. Сырые материалы и топливо. Приемные и шихтовые бункеры. Дозировка шихты. Подача шихты к агломерационным лентам. Агломерационная машина. Зажигательный горн. Процесс спекания. Выдача агломерата, дробление, рассев и охлаждение агломерата. Пылеулавливание на агломерационной фабрике. Качество агломерата. Подача агломерата в доменный цех. Основные технико-экономические показатели работы аглофабрики. Охрана окружающей среды.

Доменный цех. Расположение цеха и его план. Железорудные материалы. Виды и качество топлива. Железные и марганцевые руды. Флюсы.

Бункерная эстакада, ее конструкция и оборудование. Доставка шихтовых материалов на колошник доменной печи. Устройство доменной печи. Основные размеры печи. Воздухонагреватели, их устройство и работа. Воздуходувные машины, их краткая характеристика. Продукты плавки: чугун, шлак, газ. Примерный состав газа, содержание элементов в чугуне и компоненты шлака. Калорийность газа. Контроль и регулирование работы доменной печи. Автоматизация управления доменной печью. Отвод колошникового газа, его очистка и использование. Выпуск чугуна и шлака. Уборка чугуна и шлака. Использование шлака. Разливочная машина, склад холодного чугуна. Способы форсирования доменной плавки: давление газов на колошнике, использование кислорода, природного газа, жидкого топлива и другие способы.

Технико-экономические показатели: производительность доменных печей (количество чугуна, шлака, газов); использование объема печи; расход кокса, руды и флюса на тонну чугуна; выход шлака; себестоимость чугуна. Охрана труда в доменном цехе. Охрана окружающей среды.

Электросталеплавильный цех. Планировка и оборудование цеха. Тип и емкость печей. Устройство печей. Механизация процесса плавки. Контрольно-измерительная аппаратура. Электрооборудование печной подстанции. Завалка шихты в печь. Процесс плавки. Сырые материалы: шихта, группы легированных отходов, заправочные и шлакообразующие материалы, ферросплавы и раскислители. Основные сорта выплавляемой стали, разливка стали, производительность печей. Основные технико-экономические показатели работы цеха. Охрана труда и техника безопасности в цехе. Охрана окружающей среды.

Прокатные цеха (ЛПЦ). Планировка и состав цехов. Сортамент выпускаемого проката. Нагревательные устройства. Виды топлива. Контрольно-измерительная аппаратура. Подача нагретых слитков (заготовок) от печи к стану. Станы и их характеристика. Механизация и автоматизация прокатного производства. Производительность прокатных станов. Отделка готового проката. Виды брака и борьба с ним. Технико-экономические показатели. Охрана труда и техника безопасности в цехах. Охрана окружающей среды.

Механический цех. (МЦ-1,2, кузнечное отделение, фасонно-литейное отделение). Планировка цеха. Состав цеха: шихтовый, плавильный, смесеприготовительный, формовочный, стержневой, термообрубный участки и складские помещения. Технологический процесс изготовления отливок (изложницы, поддоны, мульды и др.). Используемое в цехе технологическое и подъемно-транспортное оборудование. Грузопотоки в литейном цехе. Охрана труда и техника безопасности в цехе. Охрана окружающей среды.

Центральная заводская лаборатория. Структура и функции лаборатории. Основные проблемы, решаемые ЦЗЛ в данное время. Знакомство с основными видами анализов и контрольно-измерительными приборами. Приборы для определения химического состава металла и содержания газов в стали. Ультразвуковые методы контроля готовых изделий.

2.4 Структура отчёта

Студент должен быть подготовлен к прохождению практики. Перед проведением соответствующей экскурсии, изучив рекомендуемую литературу и прослушать вводную лекцию в цехе. В ходе экскурсии должны выполняться необходимые записи и эскизы. Рекомендуется следующий перечень индивидуальных заданий с привязкой по цехам и производствам.

I Аккермановский рудник

1 Характеристика добываемого сырья.

2 Процесс добычи и транспортировки сырья.

3 Общая характеристика основных цехов.

II Коксохимическое производство

1 Характеристика применяемого сырья, его источники.

2 Характеристика основные цехов, их назначение, состав.

3 Технологический процесс получения кокса.

4 Характеристика состава готовой продукции.

5 Описание вредных факторов производства и методов экологической защиты.

6 Дальнейшее применение готовой продукции (потребители продукции).

III Агломерационный цех

1 Характеристика сырья для получения агломерата, его источники.

2 Технологический процесс получения агломерата.

3 Состав агломерата и его свойства.

7 Вредные факторы производства и методы экологической защиты.

8 Дальнейшее применение готовой продукции (потребители продукции).

IV Доменный цех

1 Устройство доменной печи, характеристика печей ОХМК.

2 Сырье и топливо для доменного производства, источники сырья.

3 Технологический процесс получения чугуна.

4 Характеристика основных участков цеха.

5 Вредные факторы производства и методы экологической защиты.

6 Дальнейшее применение готовой продукции (потребители продукции).