Расчет персонала для технического обслуживания и ремонта оборудования животноводческих ферм

Зная общую трудоемкость ЕТО, можно рассчитать число слесарей фирмы по формуле:

,

где К – коэффициент, учитывающий подмену слесарей ферм на время отпусков, болезни, выходных и праздничных дней (при шестидневной неделе К=1,21);

А’ – коэффициент, учитывающий выполнение работ по устранению отказов и надзору за использованием машин и оборудования (А^’=1,25);

T_cm – продолжительность смены (y=0,9);

,

Принимаем 10 человек.

Потребность в мастерах-наладчиках для пунктов ТО определяют по формуле:

,

где: а – коэффициент, учитывающий выполнение работ, которые не предусмотрены перечнем операций ТО (а=1,1);

Д – число календарных дней в году;

Т_п – общая годовая трудоемкость периодических технических обслуживаний, которая рассчитывается по формуле:

Т_n=T_TO-1+T_TO-2,

T_n=4724.4+154.16=4878.56 (ч)

Принимаем 4 человек.

Таким образом, на техническое обслуживание оборудования животноводческой фермы требуется 10 слесарей и 3 мастера-наладчика.

Конструкторская часть

Агрегат для приготовления кормосмесей АПК-10А (рис. 1) предназначен для мойки, дозирования и по­дачи корнеплодов на ротор измельчителя для смешивания, до-измельчения с грубыми кормами, силосом, концентратами, рас­творами и выдачи готовой кормосмеси в кормораздающие сред­ства. Состоит из рамы, шнекозой мойки, смесителя-дробилки, загрузочного и разгрузочного транспортеров, приводных и пере­даточных механизмов, системы подвода и отвода воды.

Все рабочие органы смонтированы на общей раме. На дро­бильном барабане размещены ножи для измельчения стебель­чатых кормов, молотки для измельчения корнеплодов и швы-рялка.

В систему подачи и отвода воды входят центробежный на­сос 2К-20/30 и фекальный насос ФГ-57,5/9,5. Насосы ставят в цехе отдельно. Они подают под большим давлением по замкну­тому кольцу 20 м³/час воды из наружного заглубленного от­стойника на 80—100 м³ через мойку агрегата. Отстойник очи­щают от грязевого осадка экскаватором 1—2 раза в год, замер­зание верхнего слоя воды в нем не нарушает нормальную работу.

Рабочий процесс агрегата АПК-10А состоит в следующем. Грубые и сочные корма (солома, сенаж, силос) из бункеров-дозаторов кормоцеха дозированно подаются на приемный за­грузочный транспортер АПК-10А и направляют в зону работы ножей 1 барабана, где они измельчаются, а затем молотками в зоне II расщепляются вдоль волокон. Концентрированные кор­ма из дозатора подаются через приемную воронку измельчителя-смесителя в I зону. Включаемые в кормосмесь добавки (соли, карбамид, монокальцийфосфат, меласса и др.) в виде раствора дозированно подаются в зону II. Корнеплоды порциями до 1 т загружаются в приемный бункер мойки-дозатора и с помощью шнека подаются по кожуху, где и отмываются струями воды.

Отмытые корне- и клубнеплоды подаются в зону II, где измель­чаются и смешиваются с другими кормами. Готовая кормосмесь попадает в зону III, откуда лопастями швырялки и выгрузным транспортером подается в кормораздатчики типа КТУ-10 или другие транспортные средства.

Для приготовления кормосмесей с различным содержанием корнеплодов предусмотрены несколько ступеней подачи корма в агрегат. С этой целью привод шнека мойки осуществлен от самостоятельного электродвигателя мощностью 2,2 кВт с пятью сменными венцами звездочек, обеспечивающими 12 ступеней производительности.

Степень измельчения грубых кормов регулируют путем из­менения количества установленных ножей. Так, для уменьшения длины резки на барабан устанавливают 54, а для увеличения 30 ножей. Чтобы увеличить число ножей с 30 до 54, длинные распорные втулки заменяют на короткие. Степень измельчения грубых кормов регулируют также изменением зазора между ножами и подвижной декой.