Порционирующая машина роторного типа

Задание:определить конструкцию и размеры загрузочного механизма и число лопастей, размеры и количество дисковых ножей. Рассчитать мощность на ножевом валу и мощность электродвигателя.

Графическая часть: Ножевой вал в сборе.

Исходные данные см. в таблице12 в соответствии с предпоследней цифрой зачетной книжки.

Таблица 12

Порядок расчета.

Размеры дисковых ножей – см. (78), (79), (80)

Расчет количества ножей рекомендуется производить по наиболее крупному экземпляру рыбы.

Количество дисковых ножей на ножевом валу

, шт (88)

Где - длина рыбы, мм

длина головы рыбы, мм

- длина хвоста, мм.

- высота куска рыбы, укладываемой в консервную банку, мм.

= -(10…15) мм или см.[3] стр.79

Здесь - высота консервной банки, мм. (см. приложения)

Рассчитанную величину Z округлить в меньшую сторону.

Скорость подачи рыбы под ножи (скорость загрузочного механизма)

, м/с (89)

Где - диаметр загрузочного механизма, м.

( - принять по прототипу: ≈800 мм)

- частота вращения загрузочного механизма, об/мин

, (90)

Здесь П – производительность, кг/ч

Z – число лопастей загрузочного механизма, шт.

(Z – принять по прототипу)

q – средняя масса одного экземпляра рыбы, кг.

Окружную скорость на кромке дисковых ножей принять по прототипу или в пределах:

v=(7,5…10) м/с

Окружное усилие резания, Р(Н) – см. (87)

Мощность для привода ножевого вала,N(кВт)– см. (76)

Мощность электродвигателя,N(кВт) – см. (83).

Рыборазделочная машина типа ИРА-104

Задание

Определить конструкцию и размеры основных рабочих органов машины: операционного транспортера, дисковых ножей, для удаления головы и хвостового плавника. Подобрать электродвигатели для привода конвейера, дисковых ножей насосной установки.

Графическая часть: Ножевой вал для удаления хвостового плавника в сборе.

Исходные данные см. в таблице 13 в соответствии с предпоследней цифрой зачетной книжки.

Таблица 13

Порядок расчета

Размеры дисковых ножей для удаления головы и хвостового плавника – см. (78), (79), (80).

Эскиз ножа привести в расчетно-пояснительной записке.

Размеры лотков конвейера для укладки рыбы определить конструктивно по размерам обрабатываемой рыбы.

Скорость подачи рыбы под ножи

, м/с (91)

где П – производительность, шт/мин

t – шаг расположения лотков на операционном конвейере, м.

(t должен быть кратным шагу цепи конвейера, см. кинематическую схему [2] стр. 107.)

Окружную скорость на кромке дисковых ножей принять:

v = (7,5…10) м/с

Окружное усилие резания, Р(Н) – см. (75), при этом:

=1,0…1,15 н/см – для сельди;

=1,5…1,8 н/см – для ставриды, трески;

=1,2…1,4 н/см – для скумбрии;

=1,3…1,6 н/см – для минтая, хека.

Мощность для привода ножевого вала,– см. (76)

Мощность электродвигателя для привода ножа, – см. (83).

Мощность двигателя для привода насосной установки- см.(36), (37).

W – м³/с – расход воды – принять по прототипу,

Н=30 м.в.ст – напор жидкости (воды)

Рыборазделочная машина типа ИРА-115

Задание

Определить конструкцию и размеры основных рабочих органов машины - операционного транспортера, дисковых ножей, механизма удаления хвостового плавника. Подобрать электродвигатели для привода конвейера, дисковых ножей насосной установки.

Графическая часть: Ножевой вал в сборе.

Исходные данные см. в таблице 14 в соответствии с предпоследней цифрой зачетной книжки.

Таблица 14

Порядок расчета – см. раздел 3.11, при этом:

Диаметр звездочек операционного конвейера принять в пределах

мм (92)

Где Z – число зубьев звездочки, шт.

t – шаг пластинчатой цепи, мм (пластинчатую цепь выбрать по справочнику [5 т.2];

электродвигатель для привода операционного конвейера и частоту вращения его вала – принять по прототипу (см. кинематическую схему).

Число лопастей барабана механизма удаления хвостового плавника принять конструктивно, в соответствии с производительностью П:

, шт/мин (93)

Где - число лопастей барабана, шт z=(8..10)

- частота вращения барабана, об/мин, .

Дробилка однобарабанная

Задание

Определить размеры барабана, размеры и конструкцию ножей. Рассчитать количество ремней клиноременной передачи. Подобрать электродвигатель.

Графическая часть: Барабан в сборе.

Исходные данные см. в таблице 15 в соответствии с предпоследней цифрой зачетной книжки.

Таблица 15

Порядок расчета

Размеры барабана – диаметр и длину принять по прототипу.

Частота вращения барабана

, об/мин (94)

Где П – производительность, кг/ч;

D- диаметр барабана, м;

l - длина барабана, м;

h – высота ножей над поверхностью барабана, м;

- насыпная масса рыбы, кг/м³

=(600…700) кг/м³

- коэффициент, зависящий от состояния сырья

=(0,1…0,2) – для мелкой рыбы

Мощность для привода дробилки

, кВт (95)

Где П – производительность, кг/ч

- удельный расход энергии на дробление, ;

=(0,001…0,002) - для дробления мелкой рыбы

η – КПД передаточных устройств – определить кинематическим расчетом.

Мощность электродвигателя

, кВт (96)

Где К – см. (7)

Дробилка двухбарабанная

Задание

Определить конструкцию и размеры барабанов и расстояние между звездочками. Рассчитать частоту вращения каждого барабана, подобрать привод.

Графическая часть: Барабан в сборе.

Исходные данные см. в таблице 16 в соответствии с предпоследней цифрой зачетной книжки.

Таблица 16

Порядок расчета

Средняя частота вращения барабанов

, об/мин (97)

Где П – производительность, кг/ч;

D - диаметр барабанов по кромке зубьев, м

D = (0,2…0,32) м

l - длина барабана, м;

l = (0,4…0,9) D, м

рекомендуемое соотношение

b – зазор между барабанами(степень измельчения), м;

=(0,1…0,2) – коэффициент заполнения зазора между барабанами.

Разность окружных скоростей вращения барабанов

, м/с или (98)

Где D- диаметр барабанов, м;

и - частота вращения соответственно первого и второго барабанов, об/мин

(99)

; (100)

Для определения и сложить величины

и решить уравнение. (101)

Полученные значения и округлить до целого числа.

Мощность электродвигателя для привода дробилки – см. (95), (96)

Волчок.

Задание

Определить конструкцию и размеры шнека, количество ножей и решеток и их конструктивные размеры. Подобрать электродвигатель и клиноременную передачу.

Графическая часть: Вал промежуточный в сборе.

Исходные данные см. в таблице 17 в соответствии с предпоследней цифрой зачетной книжки.

Таблица 17

Порядок расчета

Частота вращения шнека

, об/мин (102)

Где П – производительность, кг/ч;

D – наружный диаметр шнека, м. D≈(120…160) мм

d – диаметр шнека по впадинам в зоне загрузки, м

d=(60…100) мм

S – шаг шнека в зоне загрузки, м

S≈(80…100) мм

-толщина витка шнека, м

≈(5…6) мм

-плотность сырья, кг/м³

=(800…900) кг/м³

=(0,12…0,2) – коэффициент, учитывающий неравномерность загрузки сырья и режущую способность ножей.

Количество отверстий в решетках определить из формулы:

(103)

Где φ=(0,3…0,4) – живое сечение решетки.

-площадь решетки, м²

(104)

Здесь - диаметр решетки, м

Принять ≈

-площадь отверстий в решетке, м²

Мощность для привода волчка

, кВт (105)

Где П – производительность, кг/ч

η – КПД передаточных устройств

- удельный расход энергии на измельчение, ;

Для измельчения свежей рыбы и морепродуктов -см.таблице 18 в соответствии с диаметром отверстий выходной решетки.

Таблица 18

Диаметр отверстий d, мм	Удельный расход энергии , ;
	0,0035…0,005
	0,002…0,003
	0,001…0,0015

Мощность электродвигателя см.(96)

Протирочная машина

Задание

Определить конструкцию и размеры сетчатого барабана и ротора, диаметр трубопровода для подачи сырья. Рассчитать частоту вращения ротора и продолжительность протирания сырья. Подобрать электродвигатель и клиноременную передачу.

Графическая часть: Ротор в сборе.

Исходные данные см. в таблице 19 в соответствии с предпоследней цифрой зачетной книжки.

Таблица 19

Предпоследняя цифра зачетной книжки	Сырьё	Производительность П, кг/ч	Угол опережения	Диаметр отверстий сита dотв, мм
	Килька обжаренная		2	3,0
	Тюлька обжаренная		1 50`	1,5
	Хамса обжаренная		1 40`	1,2
	Салака обжаренная		1 30`	0,8
	Томаты		1 30`	0,4

Порядок расчета

Частота вращения ротора

, об/мин (106)

Где П – производительность, кг/ч;

-угол опережения бичей, град;

D – диаметр цилиндрического сита, м;

D=2(R+δ) (107)

Здесь R-радиус ротора, м R=(0,1…0,2)м ;

δ -зазор между ротором и ситом, м

δ = (1,0…3,0) мм.

L-длина бича, м

Принять L=(1,6…1,8) D_p, где D_p-диаметр ротора; D_p=2R

φ -живое сечение сита, % - зависит от диаметра отверстий в сите

при d_отв=0,4мм - φ=13,4%

при d_отв=0,8мм - φ=23%

при d=1,2мм - φ=27%

при d=3мм - φ=37%

Мощность, необходимая для привода машины

, кВт (108)

Где П – производительность, кг/ч

η – КПД передаточных устройств

- удельная работа протирания, ;

=(7500…8000) - для обжаренной мелкой рыбы

=(2000…2500) - для томатов

Мощность электродвигателя см.(96)

Окружная скорость вращения ротора

, м/с (109)

Где - диаметр ротора, м =2R;

n - частота вращения ротора, об/мин.

Скорость перемещения продукта вдоль бича

,м/с (110)

Продолжительность протирания продукта

, с (111)

Где L-длина бича, м

Диаметр трубопровода для протираемой массы в машину

,м (112)

Где П – производительность, кг/с;

р - плотность протираемой массы, кг/м³

ρ = 600 кг/м³ – для обжаренной рыбы и томатов.