Главная Обратная связь

Дисциплины:

Архитектура (936)
Биология (6393)
География (744)
История (25)
Компьютеры (1497)
Кулинария (2184)
Культура (3938)
Литература (5778)
Математика (5918)
Медицина (9278)
Механика (2776)
Образование (13883)
Политика (26404)
Правоведение (321)
Психология (56518)
Религия (1833)
Социология (23400)
Спорт (2350)
Строительство (17942)
Технология (5741)
Транспорт (14634)
Физика (1043)
Философия (440)
Финансы (17336)
Химия (4931)
Экология (6055)
Экономика (9200)
Электроника (7621)


 

 

 

 



Ползучесть. Стали, устойчивые против ползучести



Напряжение, величина которого находится в заштрихованном интервале, деформирует металл во времени. Это явление, т. е. дефор­мация металла во времени под действием напряжения, постоянного по величине, называется ползучестью.

Процесс ползучести исследуют на специальных установках, на которых автоматически записывается так называемая кривая ползу­чести, характеризующая деформацию образца во времени под дей­ствием постоянного напряжения. На кривой ползучести отметим несколько участков.

Участок ОА — упругая и пластическая деформации, возникшие момент приложения нагрузки.

Участок АВ —так называемый неустановившийся участок на кривой ползучести. Металл деформируется с неравномерной (замедляющейся) скоростью.

Участок ВС —так называемый участок установившегося режима ползучести. Металл деформируется с постоянной скоростью. Тангенс угла наклона прямой характеризует скорость ползучести.

Участок CD — последний этап ползучести, которая происходит при непрерывном ускорении процесса и заканчивается разрушением в точке D.

 

Явления, происходящие в металле и связанные с процессами пол­зучести:

- Пластическая деформация (наклеп) вызывает упрочнение металла. При высокой температуре, когда подвижность атомов достаточно велика, происходит снятие упрочнения (наклепа), вызванного пла­стической деформацией, т. е. динамическая рекристаллизация.

Та­ким образом, в процессе ползучести происходят два конкурирующих процесса:

- упрочнение металла пластической деформацией

- снятие упрочнения под воздействием повышенной температуры.

Ниже температуры, при которой с заметной скоростью протекает процесс разупрочнения (для железа 350 °С), явление ползучести практически не наблюдается. Следовательно, температура разупроч­нения определяет температурную границу, выше которой металл «ползет».

Если при данной температуре (может быть, и лежащей выше тем­пературы рекристаллизации) значение напряжения ниже предела упругости металла при данной температуре, то очевидно, что напря­жение вызовет только упругие деформации. Если нет пластической деформации, то нет упрочнения, разупрочнения и ползучести.

Следовательно, явление ползучести будет обнаруживаться в сле­дующих случаях;

а) при температурах выше температуры рекристаллизации;

б)при напряжениях выше предела упругости.

Из этого следует, что скорость ползучести будет тем больше, чем быстрее разупрочняется металл (под действием рекристаллизационных процессов (определяемых силой межатомных связей) и чем ниже прочность при кратковременных испытаниях.

Чтобы полностью устранить явления ползучести, необходимо температуру рекристаллизации металла поднять выше рабочей температуры или увеличить предел упругости выше рабочего напря­жения при данной температуре.

Это не всегда возможно, и часто в конструкциях не удается полностью устранить ползучесть, и по­этому ее только замедляют. Поскольку скорость ползучести зависит от состава и строения металла, стремятся уменьшить ее соответст­вующим легированием или термической обработкой.


Быстрорежущие стали

Являются инструментальными сталями. Быстрорежущие стали обозначаются первой буквой P.

Изготовляется разливкой в слитки, затем ковка и прокатка.

Второй способ –распыление расплава азотом.

В оттоженном виде структура сталей состоит из твердого раствора и карбидов. Все легирующие элементы (Cr,W,Mo,V). Основными карбидами в быстрорежущей стали является .

Карбиды делятся по условиям образования на 3 типа:

- «эвтектоидные», самые мелкие

- вторичные, выделившиеся из аустенита после кристаллизации

- первичные, самые крупные, выдел. В результате эвтектического превращения.

Марки стали:

 

- Р18

- Р12

- Р6М5

- Р3М3Ф2

- Р6М5К5

- Р9М4К8

 

Разные марки быстрорежущей стали различаются по технологическим свойствам, например если высокий процент ванадия то плохо шлифуется.

Не желательная структура этих сталей – остаточный аустенит, он снижает твердость и теплопроводность.

Охолождение при закалке быстрорежущ. Стали рекомендуется производить в масле, либо ступенчатым охолождением.

Свойства:

- высокой теплостойкостью

- высокая твердость

- высокая прочность

- износостойкость при повышенных температурах

Применяются:

- Для изготовления режущего инструмента, работающего при высоких скоростях резания.



Просмотров 1634

Эта страница нарушает авторские права




allrefrs.su - 2025 год. Все права принадлежат их авторам!