Сплавы на медной основе. Оловянные бронзы. (Cu-Sn)

На диаграмме состояния Cu-Sn сплошная кривая соответствует состоянию равновесия, которое достигается после большой степени деформации и длительного отжига.. Поэтому на диаграмме проведена дополнительная пунктирная линия, которая показывает состояние сплавов после отливки в металлические формы.

Упрочняются наклепом, т.к. перекристаллизация и дисперсионное твердевание не реализуется. Бронза БрО3Ц12С5 - s_в=200МПа, d=5%.

Свойства:

- Обладают хорошими литейными свойствами

- большая склонность к ликвации

- отличаются равномерно распределенной пористостью и малой усадкой

- Наименьшая величина металлической усадки.!!!

- Точность отливки

1. Однофазные.

Met- пластической деформацией.

Бр0Ф5-1

2. Двухфазные.

БрО10Ф1

БрО5Ц5С5

Используются в производстве подшипников качения.

Применения:

- для литья деталей сложной формы

- для изготовления антифрикционных деталей

Недостаток: Недостатком отливок из оловянных бронз является большая микропористость

Особенность: Особенностью оловянистых бронз является их (большое расстояние между линиями ликвидус и солидус) и медленно проходящий процесс диффузии

С целью уменьшения содержания олова они заменяются более дешевыми сплавами сложного состава.

Сплавы на основе титана. Свойства и назначение в промышленности.

Титан - металл серого цвета. Температура плавления титана (1668±5)°С.

- Титан имеет две аллотропические модификации

существует a-титан -(до 882ºС)-тетрагон, который кристаллизуется в гексагональной решетке с периодами а=0.2951нм и с=0.4684нм (с/м=1.587), при более высоких температурах - b-титан (при 900°С плотность 4.32г/см³), имеющий решетку, период которой а=0.3282нм.

- Технический титан изготовляют двух марок: ВТ1-00, ВЕ1-0.

- Ti обладает высокой (1682ºС) и низким удельным весом (4,5)

- Устойчив против коррозии, т.к. на поверхности оксидная пленка

- Является основным сплавом в судостроении, авиастроении, космической технике.

- Плохо обрабатывается резанием, из-за высокой прочности и большой химической активности,(сильный карбидообразующий и реагирует со всеми газами)

Сплавы на основе титана

1. Легированные в : Al, Mn.

- прочные

- малопластичные

2. Легированные в : Cr, V, Mo.

- пластичные

- малопрочные

Наиболее часто используют сплавы состоящие из a и b фаз.

Изменяя в сплавах содержание Al, Mn и Cr, V с другой стороны, получают такое сочетание a и b фаз, которое лучшим образом удовлетворяет требованиям.

Маркируются:

- ВТ1 – сплавы

- ВТ15 – сплавы

- ВТ7, ВТ8 – сплавы( + )

Сплавы на основе титана получили значительно большее применение, чем технический титан.

Легирование титана Fe, Al, Mn, Cr, Sn, V, Si повышает его прочность (s_в, s_0.2), но одновременно снижает пластичность (dy) и вязкость (KCU).

Жаропрочность повышают Al, Zr, Mo, а коррозийную стойкость в растворах кислот - Mo, Zr, Nb, Ta и Pd. Титановые сплавы имеют высокую удельную прочность. Как и в железных сплавах, легирующие элементы оказывают большое влияние на полиморфные превращения титана.