Главная Обратная связь
Дисциплины:
Архитектура (936)
Биология (6393)
География (744)
История (25)
Компьютеры (1497)
Кулинария (2184)
Культура (3938)
Литература (5778)
Математика (5918)
Медицина (9278)
Механика (2776)
Образование (13883)
Политика (26404)
Правоведение (321)
Психология (56518)
Религия (1833)
Социология (23400)
Спорт (2350)
Строительство (17942)
Технология (5741)
Транспорт (14634)
Физика (1043)
Философия (440)
Финансы (17336)
Химия (4931)
Экология (6055)
Экономика (9200)
Электроника (7621)
В результате закалки и высокого отпуска стали образуется структура
|
|
а) мартенсит отпуска;
б) тростит отпуска;
в) сорбит отпуска;
г) нижний бейнит;
д) бейнит отпуска.
75. После закалки и низкого отпуска сталь характеризуется:
а) высокой твердостью и износостойкостью;
б) высокими пределами упругости, выносливости и релаксационной стойкостью;
в) улучшением вязкости без заметного снижения твердости
г) нижний бейнит;
д) бейнит отпуска
76. После закалки и среднего отпуска сталь характеризуется:
а) высокой твердостью и износостойкостью;
б) высокими пределами упругости, выносливости и релаксационной стойкостью;
в) наилучшим сочетанием прочности и вязкости;
г) нижний бейнит;
д) бейнит отпуска.
77. После закалки и высокого отпуска сталь характеризуется:
а) высокой твердостью и износостойкостью;
б) высокими пределами упругости, выносливости и релаксационной стойкостью;
в) наилучшим сочетанием прочности и вязкости.
г) нижний бейнит;
д) бейнит отпуска.
78. Низкий отпуск применяют:
а) для режущего инструмента, деталей после поверхностной закалки, цементации;
б) для пружин, рессор, ответственных деталей, испытывающих ударные нагрузки;
в) для тяжело нагруженных ответственных деталей;
г) нижний бейнит;
д) бейнит отпуска.
79. Средний отпуск применяют:
а) для режущего инструмента, деталей после поверхностной закалки, цементации;
б) для пружин, рессор, ответственных деталей, испытывающих ударные нагрузки;
в) для тяжело нагруженных ответственных деталей;
г) штампового инструмента;
д) деталей работающих в условиях вибрации.
80. Высокий отпуск применяют:
а) для режущего инструмента, деталей после поверхностной закалки, цементации;
б) для пружин, рессор, ответственных деталей, испытывающих ударные нагрузки;
в) для тяжело нагруженных ответственных деталей;
г) штампового инструмента;
д) деталей работающих в условиях вибрации.
81. При повышении температуры отпуска твердость стали:
а) увеличивается;
б) уменьшается;
в) остается постоянной.
82. После закалки получают измельченную структуру:
а) мелкоигольчатый сорбит;
б) мелкоигольчатый тростит;
в) мелкоигольчатый цементит;
г) мелкоигольчатый феррит;
д) мелкоигольчатый мартенсит.
83.Перегретая сталь имеет:
а) высокую ударную вязкость и низкую хрупкость;
б) высокую хрупкость и ударную вязкость;
в) повышенную пластичность и низкую хрупкость;
г) пониженную пластичность и высокую хрупкость;
д) пониженную пластичность и ударную вязкость.
84. Низкий отпуск стали проводят при температуре:
а) 100-130°С;
б) 130- 250 °С;
в) 500- 680 °С;
г) 250 - 350°С;
д) 500- 680 °С.
85. Высокий отпуск стали проводят при температуре:
а) 100-130°С;
б) 130- 250 °С;
в) 500- 680 °С;
г) 250 - 350°С;
д) 500- 680 °С.
86.Средний отпуск стали проводят при температуре:
а) 100-130°С;
б) 130- 250 °С;
в) 350- 500 °С;
г) 250 - 350°С;
д) 500- 680 °С.
87. После закалки и низкого отпуска сталь характеризуется:
а) высокой твердостью и износостойкостью;
б) высокими пределами упругости, выносливости и релаксационной стойкостью;
в) улучшением вязкости без заметного снижения твердости
г) высокой прочностью прочностью и низкой вязкостью;
д) невысокой твердостью и высокой коррозионностойкостью.
88. После закалки и среднего отпуска сталь характеризуется:
а) высокой твердостью и износостойкостью;
б) высокими пределами упругости, выносливости и релаксационной стойкостью;
в) наилучшим сочетанием прочности и вязкости;
г) высокой прочностью прочностью и низкой вязкостью;
д) невысокой твердостью и высокой коррозионностойкостью.
89. После закалки и высокого отпуска сталь характеризуется:
а) высокой твердостью и износостойкостью;
б) высокими пределами упругости, выносливости и релаксационной стойкостью;
в) наилучшим сочетанием прочности и вязкости.
г) высокой прочностью прочностью и низкой вязкостью;
д) невысокой твердостью и высокой коррозионностойкостью
90. Легированные стали, которые закаливаются и в воде и на воздухе относят к:
а) перлитному классу;
б) мартенситному классу;
в) аустенитному классу;
г) ферритному классу;
д) полуферритному классу.
91. Легированные стали, которые закаливаются в воде, но не закаливаются на воздухе относят к:
а) перлитному классу;
б) мартенситному классу;
в) аустенитному классу;
г) ферритному классу;
д) полуферритному классу.
92. Легированные стали, которые не закаливаются ни в воде, ни на воздухе относят к:
а) перлитному классу;
б) мартенситному классу;
в) аустенитному классу;
г) ферритному классу;
д) полуферритному классу.
93. К заключительной операции термической обработки относят:
а) отжиг I рода;
б) нормализацию;
в) отпуск;
г) старение;
д) отжиг IІ рода.
94. К предварительной термической обработке относят:
а) ступенчатую закалку;
б) отжиг;
в) низкий отпуск.
г) нормализацию;
д) высокий отпуск.
95. Такое взаимное расположение кривых распада аустенита и прямой характеризующей скорость охлаждения на воздухе как представлено на рисунке характерно для сталей
а) перлитного класса;
б) мартенситного класса;
в) аустенитного класса;
г) ферритногому класса;
д) полуферритного класса.
|
Просмотров 884 |
|
|
