Главная Обратная связь

Дисциплины:

Архитектура (936)
Биология (6393)
География (744)
История (25)
Компьютеры (1497)
Кулинария (2184)
Культура (3938)
Литература (5778)
Математика (5918)
Медицина (9278)
Механика (2776)
Образование (13883)
Политика (26404)
Правоведение (321)
Психология (56518)
Религия (1833)
Социология (23400)
Спорт (2350)
Строительство (17942)
Технология (5741)
Транспорт (14634)
Физика (1043)
Философия (440)
Финансы (17336)
Химия (4931)
Экология (6055)
Экономика (9200)
Электроника (7621)


 

 

 

 



К титановым сплавам, которые не упрочняются термообработкой,



относят:

а) псевдо-β-сплавы;

б) α-сплавы;

в) (α+β)-сплавы.

 

 

155. К титановым сплавам, которые упрочняются термообработкой, относят:

а) (α+β) сплавы;

б) α-сплавы;

в) псевдо-α-сплавы

156. Представленная на рисунке справа диаграмма состояния представляет собой :

а) диаграмму состояния Ti – изоморфные b-стабилизаторы;

б) диаграмму состояния Ti - a-стабилизаторы;

в) диаграмму состояния Ti – эвтектоидообразующие b-стабилизаторы;

г) диаграмму состояния Ti – нейтральные упрочнители;

д) диаграмму состояния Ti – g - стабилизаторы.

157. Представленная на рисунке справа диаграмма состояния представляет собой:

а) диаграмму состояния Ti – g - стабилизаторы

б) диаграмму состояния Ti - a-стабилизаторы;

в) диаграмму состояния Ti – эвтектоидообразующие b-стабилизаторы;

г) диаграмму состояния Ti – нейтральные упрочнители;

д) диаграмму состояния Ti – изоморфные b-стабилизаторы;

 

 

158. Представленная на рисунке справа диаграмма состояния представляет собой:

а) диаграмму состояния Ti – изоморфные b-стабилизаторы;

б) диаграмму состояния Ti - a-стабилизаторы;

в) диаграмму состояния Ti – эвтектоидообразующие b-стабилизаторы;

г) диаграмму состояния Ti – нейтральные упрочнители;

д) диаграмму состояния Ti – g - стабилизаторы.

 

159. Представленная на рисунке справа диаграмма состояния представляет собой:

а) диаграмму состояния Ti – изоморфные b-стабилизаторы;

б) диаграмму состояния Ti - a-стабилизаторы;

в) диаграмму состояния Ti – эвтектоидообразующие b-стабилизаторы;

г) диаграмму состояния Ti – нейтральные упрочнители;

д) диаграмму состояния Ti – g - стабилизаторы.

160. Элементы имеющие однотипную с b-титаном кристаллическую решетку, хорошо в нем растворяющиеся и препятствующие его превращению в a-титан называются:

а) g - стабилизаторами;

б) a-стабилизаторами;

в) эвтектоидообразующими b-стабилизаторы;

г) нейтральными упрочнителями;

д) изоморфными b-стабилизаторами.

161. Сплавы легированные в основном a-стабилизато­ром (Аl) и небольшим количеством b-стабилизирующих элемен­тов ( Мn до 2%,Мо до 1%),имеющие до 10%b-фазы, называются:

а)псевдо-a-сплавами;

б)псевдо-b-сплавами;

в)a-сплавами;

г) (a+b)-сплавами;

д)b-сплавами.

162. Сплавы, легирование которых изоморфными и квазиизоморфными b-стабилизаторами, обеспечивает возможность их термического упрочнения до sв = 1300-1500 МПа и делает их высокопрочными и жаропрочными, называются

а)псевдо-a-сплавами;

б)псевдо-b-сплавами;

в)a-сплавами;

г) (a+b)-сплавами;

д)b-сплавами.

163. Высоколегированные сплавы на основе b-фазы с небольшим количеством a-фазы, которые после закалки имеют термодинамически нестабильную b-фа­зу (bн) и обладают достаточно высокими прочностью ( sв = 800 МПа) и пластичностью, называют:

а)b-сплавами;

б)псевдо-b-сплавами;

в)b(a¢)-сплавами;

г) (a+b)-сплавами;

д)a(b¢)-сплавами.

 

Фазовые превращения в титановых сплавах при охлаждении и нагреве

 

164. При высоких температурах, небольших скоростях охлаждения b-Ti, и незначительных степенях переохлаждения, полиморфное превращение b-Ti® a-Ti происходит:

а)путем двойникования;

б) диффузионным путем;

в) по бездиффузионному мартенситному механизму;

г) сопровождается выделением вторичного цементита;

д) сопровождается перлитным превращением.

165. При больших скоростях переохлаждения полиморфное превращение b-Ti® a-Ti происходит:

а)путем двойникования;

б) диффузионным путем;

в) по бездиффузионному мартенситному механизму;

г) сопровождается выделением вторичного цементита;

д) сопровождается перлитным превращением.

166. При больших скоростях переохлаждения, когда полиморфное превращение b-Ti® a-Ti происходит по бездиффузионному механизму, формируется:

а)смешанная структура, представленная полиэдрическими зернами a -фазы и пластинчатой b -фазы;

б) структура состоящая из зерен a – фазы и мелкодисперсной b -фазы;

в) игольчатая мартенситная структура - a¢-фаза;

г) структура состоящая из мелкодисперсной a - фазы и зерен b -фазы;

д) структура состоящая из неравновесной -фазы.

167. При небольших скоростях переохлаждения, когда полиморфное превращение b-Ti® a-Ti происходит диффузионным путем, формируется:

а)структура состоящая из неравновесной –фазы;

б) структура состоящая из зерен a – фазы и мелкодисперсной b -фазы;

в) игольчатая мартенситная структура - a¢-фаза;

г) структура состоящая из мелкодисперсной a - фазы и зерен b -фазы;

д) смешанная структура, представленная полиэдрическими зернами a -фазы и пластинчатой b -фазы.

Фазовые превращения в титановых(a+b)-сплавах, подвергающихся закалке и старению с целью упрочнения.

168. Точка Сa на кривой 882°С - Сa соответствует:

а) предельной концентрации b-твердого раствора при комнатной температуре;

б)предельной концентрации a+b-твердого раствора при комнатной температуре;

в)предельной концентрации a-твердого раствора при комнатной температуре;

г) началу полиморфного превращения b-Ti® a-Ti;

д) концу полиморфного превращения b-Ti® a-Ti .

169.Титановый мартенсит – это:

а) пересыщенный твердый раствор β-стабилизирующих легирующих элементов в (α+β)-титане;

б) пересыщенный твердый раствор β -стабилизирующих легирующих элементов в α-титане;

в) пересыщенный твердый раствор a-стабилизирующих легирующих элементов в β-титане.

г) пересыщенный твердый раствор a-стабилизирующих легирующих элементов в (α+β)-титане;

д) пересыщенный твердый раствор нейтральных упрочнителей в α-титане.

 

170.Для повышения прочности титановых сплавов используют следующие виды термообработки:

а) закалка + низкий отпуск;

б) закалка + старение;

в) закалка + полный отжиг;

г) закалка + средний отпуск;

д) закалка + высокий отпуск.

171. В результате старения титановых сплавов образуются структуры:

а) α′(α′′);

б) α′(α′′) + βн;

в) α+βмелкодисп

г) α + βмелкодисп + β + α мелкодисп;

д) β + α мелкодисп.

 

 

172. При закалке титановых сплавов с содержанием легирующих элементов Скр< Сβ образуются такие структуры:

а) α′(α′′);

б) α′(α′′) + βн;

в) βн + (ω);

г) α + βмелкодисп + β + α мелкодисп;

д) β + α мелкодисп.

 

 

173. При закалке титановых сплавов с содержанием легирующих элементов Скр< С1образуются следующие структуры:

а) α′(α′′);

б) α′(α′′) + βн;

в) βн + (ω).

г) α + βмелкодисп + β + α мелкодисп;

д) β + α мелкодисп.

 

174. При закалке титановых сплавов с содержанием легирующих элементов Скр> С1образуются следующие структуры:

а) α′(α′′);

б) α′(α′′) + βн;

в) βн + (ω).

г) α + βмелкодисп + β + α мелкодисп;

д) β + α мелкодисп.

 

 

175. При закалке и старении титановых сплавов с содержанием легирующих элементов 0 < С1образуются следующие структуры:

а)α + βмелкодисп;

б) α + βмелкодисп + β + α мелкодисп;

в) β + α мелкодисп.

г) α′(α′′) + βн;

д) βн + (ω).

 

176. При закалке и последующем старении титановых сплавов с содержанием легирующих элементов С1< Скробразуются структуры:

а) α + βмелкодисп;

б)α + βмелкодисп + β + αмелкодисп;

в) β + α мелкодисп.

г) α′(α′′) + βн;

д) βн + (ω).

 

177. При закалке и последующем старении титановых сплавов с содержанием легирующих элементов Скр< Сβобразуются следующие структуры:

а) α + βмелкодисп;

б) α + βмелкодисп+ β + α мелкодисп;

в) β + α мелкодисп.

г) α′(α′′) + βн;

д) βн + (ω).

178. Схематически процесс распада мартенситной фазы при старении титановых (a+b) -сплавов (превращения в a¢(a¢¢)- фазе) может быть представлен:

а) bн + w®b+aмелкодисперсн (м.д).

б) bн ®b+w+aмелкодиснерсн (м.д);

в) bн ®b+aмелкодисперсн (м.д);

г) a¢(a¢¢) + bн ® a + bм.д + b + aм.д ;

д) a¢(a¢¢) ®a+ a¢(a¢¢)обогащ ®a+bнеравновесн ®a+bмелкодисперсн(м.д);

179. Титановые псевдо-a-сплавы применяют для:

а) изготовления сложных по форме тяжелонагруженных деталей типа бандажей, а также болтов высокой надежности;

б) изготовления сварных бандажей, обтекателей, резервуаров, корпусных деталей самолетов и двигателей, для изготовления трубопроводов и трубопроводной арматуры.

в) изготовления силовых узлов, корпусов, дисков компрессоров;

г) изготовления элементов обшивки, элеронов, деталей хвостового оперения, передних кромок крыла;

д) для изготовления деталей топливной аппаратуры, где требуется повышенная точность размеров.

180. Титановые a-сплавы применяют для:

а) изготовления сложных по форме тяжелонагруженных деталей типа бандажей, а также болтов высокой надежности;

б) изготовления сварных бандажей, обтекателей, резервуаров, корпусных деталей самолетов и двигателей, для изготовления трубопроводов и трубопроводной арматуры;

в) изготовления силовых узлов, корпусов, дисков компрессоров;

г) изготовления элементов обшивки, элеронов, деталей хвостового оперения, передних кромок крыла;

д) для изготовления деталей топливной аппаратуры, где требуется повышенная точность размеров.

181.Титановые(a+b)-сплавы применяют для:

а) изготовления сложных по форме тяжелонагруженных деталей типа бандажей, а также болтов высокой надежности;

б) изготовления сварных бандажей, обтекателей, резервуаров, корпусных деталей самолетов и двигателей, для изготовления трубопроводов и трубопроводной арматуры;

в) изготовления силовых узлов, корпусов, дисков компрессоров;

г) изготовления элементов обшивки, элеронов, деталей хвостового оперения, передних кромок крыла;

д) для изготовления деталей топливной аппаратуры, где требуется повышенная точность размеров.

182.Титановые псевдо-b-сплавы

а) изготовления сложных по форме тяжелонагруженных деталей типа бандажей, а также болтов высокой надежности;

б) изготовления сварных бандажей, обтекателей, резервуаров, корпусных деталей самолетов и двигателей, для изготовления трубопроводов и трубопроводной арматуры;

в) изготовления силовых узлов, корпусов, дисков компрессоров;

г) изготовления элементов обшивки, элеронов, деталей хвостового оперения, передних кромок крыла;

д) для изготовления деталей топливной аппаратуры, где требуется повышенная точность размеров.

Алюминий и его сплавы.

183. Определите, к какому типу по технологическому признаку относится алюминиевый сплав, если на диаграмме состояния алюминий - легирующий элемент, концентрация легирующего элемента находится выше точки Е:

а) деформируемый, неупрочняемый термообработкой;

б) деформируемый, упрочняемый термообработкой;

в) литейный;.

г) свариваемый;

д) не свариваемый.

184. Определите, к какому типу по технологическому признаку относится алюминиевый сплав, если на диаграмме состояния алюминий - легирующий элемент, концентрация легирующего элемента находится в интервале концентраций от точки G до точки Е:

а) деформируемый, неупрочняемый термообработкой;

б) деформируемый, упрочняемый термообработкой;

в) литейный;.

г) свариваемый;

д) не свариваемый.

Определите, к какому типу по технологическому признаку относится алюминиевый сплав, если на диаграмме состояния алюминий - легирующий элемент, концентрация легирующего элемента находится ниже точки G.

а) деформируемый, неупрочняемый термообработкой;

б) деформируемый, упрочняемый термообработкой;

в) литейный;.

г) свариваемый;

д) не свариваемый.

186. В маркировке алюминиевого сплава Д16М, обозначение «М» свидетельствует о том, что сплав был подвергнут:

а) закалке;

б) отжигу;

в) закалке и естественному старению;

г) закалке и искусственному старению;

д) отпуску.

187. В маркировке алюминиевого сплава Д16Т, обозначение «Т» свидетельствует о том, что сплав был подвергнут:

а) закалке;

б) отжигу;

в) закалке и естественному старению;

г) закалке и искусственному старению;

д) отпуску.

188. В маркировке алюминиевого сплава Д16Т1, обозначение «Т1» свидетельствует о том, что сплав был подвергнут:

а) закалке;

б) отжигу;

в) закалке и естественному старению;

г) закалке и искусственному старению;

д) отпуску.

189. Дуралюмин относится:

а) к литейным алюминиевым сплавам;

б)кдеформируемым алюминиевым сплавам, упрочняемым термической обработкой;

в)кдеформируемым алюминиевым сплавам, неупрочняемым термической обработкой;

г)к высокопрочным алюминиевым сплавам;

д) к ковочным сплавам алюминиевым.

190. Если алюминиевый сплав системы Al –Cu сплав нагреть выше 500°C, а затем охладить в воде со скоростью больше 1000°C, то такая термообработка будет являться:

а) закалкой;

б) отжигом;

в) закалкой и естественным старением;

г) закалкой и искусственным старением;

д) отпуском.

191. Процесс самопроизвольного распада пересыщенного α-твердого раствора в алюминиевых сплавах сопровождаемый увеличением прочности, называется:

а) закалкой;

б) отжигом;

в) старением;

г) нормализацией;

д) отпуском.

192. Естественное старение протекает при температуре:

 

а) 0 °С; б) 20 °С; в) 100 °С; г) 150 °С; д) 200 °С.

193. К дуралюминам относятся сплавы системы:

а) Al– Mg– Si–Сu;

б) Al– Mg– Si;

в) Al – Mg – Сu -Zn;

г) Al– Cu– Mg;

д) Al – Mg.

194. К сплавам Авиаль относятся сплавы системы:

а) Al– Mg– Si–Сu;

б) Al– Mg– Si;

в) Al – Mg – Сu -Zn;

г) Al– Cu– Mg;

д) Al – Mg.

194. К ковочным алюминиевым сплавам относятся сплавы системы:

а) Al– Mg– Si–Сu;

б) Al– Mg– Si;

в) Al – Mg – Сu -Zn;

г) Al– Cu– Mg;

д) Al – Mg.



Просмотров 629

Эта страница нарушает авторские права




allrefrs.su - 2024 год. Все права принадлежат их авторам!