Неподвижные и подвижные в осевом направлении

4. Шлицевые соединения по форме боковых рабочих поверхностей

Бывают

Прямобочные

Эвольвентные

5. Число зубьев прямобочного шлицевого соединения

6…20

6. Серии прямобочных шлицевых соединений

Легкая

Средняя

7. Виды центрирования прямобочных шлицевых соединений бывают по

Наружному диаметру

Боковым граням

8. Отличие профиля эвольвентных шлицевых от эвольвентных зубчатых колес заключается в

Увеличенном угле зацепления

Уменьшенной высоте зуба

9. Достоинствами эвольвентных шлицевых соединений по сравнению с прямобочными являются

Меньшая номенклатура фрез

Повышенная прочность зубьев на изгиб

10. Недостатки эвольвентных шлицевых соединений по сравнению с прямобочными являются

Трудоемкость шлифования

Дороговизна

11. Центрирование соединения прямоугольного профиля производится по

Боковым граням

12. Соединения прямоугольного профиля применяют при

Стесненном диаметральном габарите

13. Основные виды отказов шлицевого соединения

Разрывы втулок

Смятие рабочих поверхностей

14. Расчет шлицевых соединений проводят по критериям работоспособности

Сопротивление смятию

Изнашиванию

15. Упрощенный расчет шлицевых соединений по критерию смятия

16. Уточненный расчет шлицевых соединений по критерию смятия

17. Приближенный расчет прямобочных шлицевых соединений по критерию износостойкости

18. Уточненный расчет прямобочных шлицевых соединений по критерию износостойкости

19. Расчет эвольвентных шлицевых соединений

Штифтовые, клемовые и профильные соединения

1. Типы штифов

Цилиндрические

Конические

2. Уклоны стандартных штифов находятся в пределах

1/50 1/100

3. Штифты выполняются из

Ст3- Ст7

4. Условие прочности штифтового соединения по срезу

5. Условие прочности штифтового соединения на смятие

6. Клемовые соединения применяются для закрепления на валах, осях

Кривошипов

7. Различают типы шпоночных соединений со ступицей имеющей

Паз

8. Достоинства клеммовых соединений

Простота монтажа

Возможность перестановки деталей

9. Недостатки клеммовых соединений

Малая несущая способность

Рассеяние нагрузочной способности

10. Расчет на прочность клеммового соединения при малой изгибной жесткости

11. Расчет на прочность клеммового соединения при большой изгибной жесткости

12. Коэффициент вала и ступицы в профильном соединении осуществляется по поверхности

Некруглой

13. Профильные соединения в осевом направлении могут быть

Цилиндрическими

Коническими

14. Достоинства профильных соединений

Высокая прочность

15. Недостатки профильных соединений

Деформация ступицы

Сложность изготовления поверхности

16. Условие прочности профильного соединения

17. Максимальный вращающий момент, который может передавать профильное соединение

Муфты

1. Втулочные муфты относятся к муфтам

Жестким нерасцепляемым

2. Фланцевые муфты применяются для соединения

Строго соосных валов

3. Продольно- свертные муфты применяют для соединения