Анализ использования материальных ресурсов. Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами. Оптимальная партия заказа и запаса

Показателями использования материалов являются данные о выходе годной продукции и коэффициент использования материалов. Первый из указанных показателей применяется, как правило, при первичной обработке сырья (в горнорудной, химической промышленности и т. д.).

В отраслях обрабатывающей промышленности, особенно в машино­строении, для анализа использования одного вида материала, расходуе­мого на производство одного вида изделия, рассчитывается коэффици­ент использования:

- плановый коэффициент использования: Кпл = Мч / Мнорм, где Мч - чистый вес детали (изделия); Мнорм - расход материала по нор­мам; фактический коэффициент использования:

- Кфакт = Мч / Мфакт, где Мфакт — фактически израсходованный материал.

Норма расхода материальных ресурсов на производство единицы продукции является одним из показателей анализа их использования. Степень выполнения норм расхода материалов (С) определяется по формуле: g = [Мфакт / (Nфакт ´ Нед)] ´ 100%, где Нед - норма расхода на единицу продукции; Nфакт - число фактически выпущенных единиц продукции.

Показатели эффективности использования материальных ресурсов де­лятся на обобщающие и частные.

К обобщающим показателям относятся: материалоемкость продукции, материалоотдача, удельный вес материальных затрат в себестоимости продук­ции, коэффициент использования материальных ресурсов.

Материалоем­кость продукции: МЕ = МЗ / ВП, где ME - материалоемкость продукции; МЗ – сумма материальных затрат, руб.; ВП – валовой объем продукции (работ, услуг), руб..

Материалоотдача: МО = ВП / МЗ, где МО – материалоотдача.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции: У = МЗ / С ´ 100%, где У - удельный вес материальных затрат в себестоимости продук­ции, %; С – полная себестоимость продукции (работ, услуг).

Коэффициент использования всех материалов: Ки = МЗфакт / МЗ, где Ки – коэффициент использования всех материалов; МЗфакт. - сумма фактических материальных затрат; МЗ – условная величина мате­риальных затрат, рассчитанная исходя из плановых нормативов расхода материалов и фактического выпуска и ас­сортимента.

Частные показатели материалоемкости используются для характеристики эффективности потребления отдельных видов материальных ресурсов, а также для определения уровня материалоемкости отдельных изделий.

Обеспеченность предприятия запасами в днях исчисляется как отноше­ние остатка данного вида материальных ресурсов к его среднедневному расходу: T = N / d, где Т – запас продукции в днях, N – запас продукции в штуках, d – среднедневной объем потребления, шт./дн.

В процессе анализа необходимо проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение. План потребности в материалах может не полностью покрываться договорами на поставку и внутренними источниками покрытия. Степень обеспечения предприятия материальными ресурсами оценивается с помощью коэффициентов обеспече­ния:

- коэффициент обеспече­ния по заключенным договорам на поставку:

К_{об. дог.} = (Q_внут + Q_дог) / Q_план

- коэффициент обеспече­ния по фактическому выполнению договоров на поставку:

К_{об. факт.} = (Q_внут + Q_факт) / Q_план

Q_внут – покрытие потребности из внутренних источников, т; Q_дог – плановый объем поставок в соответствии с заключенными договорами на поставку, т.; Q_факт – фактический объем поставок из внешних источников, т.; Q_план­ – плановая потребность, т.

Проверяется также качество полученных от поставщиков материалов, соот­ветствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется про­верке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок.

Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материа­лов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности и коэффициент вариации материалов.

Оптимальный размер заказа - это такой объем регулярных поставок, при котором обеспечивается необходимое предприятию количество запасов и минимизируются совокупные затраты по закупке и хранению запасов на складе.

Расчет оптимального размера партии поставки, при котором минимизируются совокупные текущие затраты по обслуживанию запасов (т.е. С_х + С_рз = min), осуществляется по следующей формуле: где ОР_пп - оптимальный размер партии поставки; О_пп - объем производственного потребления товаров; С_р - средняя стоимость размещения одного заказа; С_х - средняя стоимость хранения единицы товара.

Соответственно оптимальный средний размер производственного запаса определяется по следующей формуле: ПЗ_о= ОР_пп /2, где ПЗ_о - оптимальный средний размер производственного запаса (сырья, материалов); ОР_пп - оптимальный средний размер партии поставки товаров.

106. Сдельная оплата труда на предприятиях сферы сервиса. Расценка и % оплаты.

При сдельной зарплате устанавливается мера интенсивности труда рабочего. Это делается с помощью норм выработки (установленного объема продукции (работ, услуг), подлежащего изготовлению рабочим за определенное время) или норм времени (обратная величина нормы выработки – время, расходуемое на производство единицы продукции (работ, услуг). Такие нормы выработки подлежат оплате в установленном порядке. Личный интерес побуждает человека трудиться более напряженно для того, чтобы выпустить больше изделий и увеличить свой доход.

При сдельной системе оплаты труда работников оплата осуществляется по сдельным расценкам в соответствии с количеством произведенной продукции. Основой сдельной оплаты труда является сдельная расценка за единицу продукции, работ, услуг, которая определяется по формулам: Ред= Т_ст/Н^ч_выр или Ред = (Т_ст×Т_см)/Н^см_выр, где Т_ст – часовая тарифная ставка выполняемой работы, руб.; Т_см – продолжительность смены, ч; Н^ч_выр, Н^см_выр – норма выработки соответственно за час работы, смену, ед. продукции; Р_ед – расценка.

Сдельная расценка, а соответственно и сдельная форма оплаты труда, может быть индивидуальной и коллективной.

Если установлена норма времени, сдельная расценка определяется по формуле: Р_сд = Т_ст х Н_вр, где Н_вр – норма времени на изготовление продукции, работ, услуг.

В зависимости от способа подсчета заработка при сдельной оплате различают несколько форм оплаты труда.

Прямая сдельная система оплаты труда – когда труд работников оплачивается по сдельным расценкам непосредственно за количество произведенной продукции (операций) по следующей формуле: З_ед = Р_ед х В, где З_ед – сдельный заработок, руб.; Р_ед – расценка; В – количество произведенной продукции.

Сдельно-премиальная – работающему сверх заработка по прямым сдельным расценкам выплачивается премия за выполнении и перевыполнение заранее установленных количественных и качественных показателей работы: З_сд.пр = З_сд + З_пр или З_{сд. пр.} = З_сд х (1+ П_пр/100), где З_сд.пр – сдельный заработок при сдельно-премиальной оплате труда, руб.; З_пр – премия за выполнение (перевыполнение) установленных показателей, руб.; П_пр – процент премии за выполнение показателей премирования.

Сдельно-прогрессивная оплата труда предусматривает начисление заработной платы следующим образом:

- за объём работы в пределах трудовой нормы – по стабильной расценке;

- за объём работы, превышающий нормы выработки – по повышенным расценкам.

Применение сдельно-прогрессивной оплаты труда эффективно в тех случаях, когда требуется стимулировать быстрый рост объёма работы (продукции, оборота, услуг), например, на новом предприятии или на новом рынке. Однако при перевыполнении норм труда, здесь может быть утрачена обоснованная связь роста заработной платы с ростом производительности труда. Расчет заработка при сдельной системе оплаты труда осуществляется по документам о выработке.

Косвенно-сдельная применяется для оплаты труда вспомогательных рабочих (наладчиков, комплектовщиков и др.). Размер их заработка определяется в процентах от заработка основных рабочих, труд которых они обслуживают: Р_к = , где Р_к – косвенная сдельная расценка, руб. и коп.; Т_с – тарифная ставка, руб. и коп.; Q – нормируемый объем основных работ, которые обслуживает косвенный сдельщик.

Эта система мотивирует заинтересованность работника в улучшении обслуживания производственных процессов, рациональном использовании ресурсов и т.д.

Аккордная система – когда совокупный заработок определяют за выполнение тех или иных стадий работы или за полный комплекс выполняемых работ. Аккордная оплата труда стимулирует выполнение всего комплекса работ с меньшей численностью работающих и в более короткие сроки.

Аккордные сдельные расценки определяются при индивидуальной форме оплате труда по формуле: Р_ак = . При коллективной форме труда по формуле: Р_ак = , где Р_ак – аккордная сдельная расценка, руб. и коп; P_i – расценка i-го вида работ, руб. и коп; g_i - объем i-го вида работ в натуральных измерителях; Q – общий объем работ по конечному результату, в натуральных измерителях.

Сумма аккордного заработка определяется по формуле: З_ак = .

Аккордно-премиальная система - означает, что за сокращение сроков выполнения аккордного задания при качественном выполнении работ рабочим выплачивается премия.

Коллективная (бригадная) система – когда заработок каждого работника поставлен в зависимость от конечных результатов работы всей бригады, участка и т.д. Коллективная (бригадная) сдельная оплата труда применяется на работах по сборке, ремонту, эксплуатации подвижного состава железных дорог и т.д. Бригадная сдельная оплата труда может применяться и в тех случаях, когда труд рабочих функционально разделен, т.е. каждый рабочий выполняет какую-либо работу самостоятельно, но в то же время он связан с каким-то конечным результатом производства. Нормы выработки при этом устанавливаются не для каждого рабочего, а для всей бригады рабочих.

При этой системе бригадные сдельные расценки определяются по одной из следующих формул: Р_б= или Р_б= , где Р_б – бригадная сдельная расценка, руб. и коп; Т_с – тарифная ставка разряда выполняемой работы, руб. и коп; Н_вр – норма времени; Н_выр – бригадная норма выработки.

Общий сдельный заработок бригады определяется по формуле: З_б= .

Планирование трудовых ресурсов.

Определение потребности в персонале ведется раздельно по группам ППП и непромышленного персонала. Основными методами расчета количественной потребности в персонале являются:

1. Расчеты по трудоемкости производственной программы. Норматив численности (Н_ч) работников (основных рабочих-сдельщиков) при этом определяется по формуле: где Т_пл - плановая трудоемкость производственной программы, нормо-ч.; Ф_н – нормативный баланс рабочего времени одного рабочего в год (расчетный эффективный фонд рабочего времени), ч; К_вн - ожидаемый коэффициент выполнения норм времени.

Плановая трудоемкость производственной программы определяется по плановому нормативу трудовых затрат на единицу продукции, умноженному на плановый выпуск продукции.

Метод расчета численности по трудоемкости производственной программы является наиболее точным и достоверным.

2. По нормам выработки. При этом может быть использована формула: где Q_пл - плановый объем выпуска продукции за период времени (в установленных единицах измерения); Н_выр - плановая норма выработки за период (в тех же единицах измерения).

3. По нормам обслуживания. Планирование численности основных рабочих в аппаратурных процессах и вспомогательных рабочих, выполняющих работы, на которые имеются нормы обслуживания, сводится к определению общего количества объектов обслуживания с учетом сменности работ. Применяется формула: _, где К_о – количество единиц установленного оборудования; С – количество рабочих смен; Н_о - норма обслуживания (количество единиц оборудования, обслуживаемое одним рабочим); К_сп - коэффициент перевода явочной численности рабочих в списочную.

В прерывных производствах К_сп определяется как отношение номинального фонда времени к полезному (эффективному), а в непрерывных – как отношение календарного фонда времени к полезному.

4. По рабочим местам. Этим методом обычно определяется численность вспомогательных работников, для которых не могут быть установлены ни объемы работ, ни нормы обслуживания. Применяется формула: Н_ч = М х С х К_сп , где М – число рабочих мест.

Численность обслуживающего персонала может быть определена и по укрупненным нормам обслуживания. Например, численность уборщиков можно определить по количеству квадратных метров площади помещений, гардеробщиков – по количеству обслуживаемых людей.

Численность служащих может быть определена исходя из анализа среднеотраслевых данных, а при их отсутствии – по разработанным нормативам. Численность руководителей можно определить с учетом норм управляемости и ряда других факторов.

Численность руководителей, специалистов и служащих рассчитывается по каждой функции методом прямого нормирования или методом корреляционной зависимости.

Численность непромышленного персонала не зависит от численности промышленно-производственного персонала и определяется раздельно по каждому виду деятельности с учетом особенностей (детские учреждения, жилищно-коммунальное хозяйство, подсобное сельское хозяйство и т.п.).

Кроме численности работников количественная характеристика трудового потенциала предприятия может быть представлена как фонд ресурсов труда (Ф_рт) в человеко-днях, человеко-часах: Ф_рт = Ч_сп х Т_рв, где Ч_сп - среднесписочная численность работников; Т_рв - средняя продолжительность рабочего периода в днях или часах.