Главная Обратная связь

Дисциплины:

Архитектура (936)
Биология (6393)
География (744)
История (25)
Компьютеры (1497)
Кулинария (2184)
Культура (3938)
Литература (5778)
Математика (5918)
Медицина (9278)
Механика (2776)
Образование (13883)
Политика (26404)
Правоведение (321)
Психология (56518)
Религия (1833)
Социология (23400)
Спорт (2350)
Строительство (17942)
Технология (5741)
Транспорт (14634)
Физика (1043)
Философия (440)
Финансы (17336)
Химия (4931)
Экология (6055)
Экономика (9200)
Электроника (7621)


 

 

 

 



М.4 Квалификация (qualification)



М.4.1 Квалификация проекта (Design qualification- DQ)

 

М.4.1.1 Первым этапом квалификации новых помещений, систем или оборудования может являться квалификация проекта.

М.4.1.2 Следует показать и документально оформить соответствие проекта требованиям настоящего стандарта.

М.4.2 Квалификация установленного оборудования (Installation qualification- IQ)

 

М.4.2.1 Квалификация установленного оборудования выполняется для новых или реконструированных помещений, систем и оборудования.

М.4.2.2 При квалификации установленного оборудования проверяются:

- соответствие монтажа оборудования, трубопроводов, систем обслуживания проекту и другой технической документации;

- наличие инструкций по эксплуатации и техническому обслуживанию;

- наличие документации по калибровке (поверке);

- соответствие материалов и оборудования установленным требованиям.

При проведении квалификации установленного оборудования могут выполняться и другие работы.

М.4.3 Квалификация функционирующего оборудования (Operational qualification- OQ)

 

М.4.3.1 Квалификация функционирующего оборудования выполняется после успешного завершения квалификации установленного оборудования.

М.4.3.2 При квалификации функционирующего оборудования выполняются:

- проверки и испытания, исходя из специфических особенностей процессов, систем и оборудования;

- испытания функционирования оборудования при рабочих параметрах равных верхним и нижним допустимым пределам, а при необходимости - и в условиях «наихудшего случая».

При проведении квалификации функционирующего оборудования могут выполняться и другие работы.

М.4.3.3 После завершения квалификации оборудования в функционирующем состоянии должны быть разработаны инструкции по эксплуатации, калибровке (поверке) и очистке оборудования, проведено обучение персонала и налажена система предупредительного технического обслуживания. После этого можно проводить официальную приемку помещений, систем и оборудования.

М.4.4 Квалификация в условиях эксплуатации (Performance qualification- PQ)

М.4.4.1 Квалификации в условиях эксплуатации выполняется после успешного завершения квалификации установленного оборудования и валидации функционирующего оборудования.

М.4.4.2 При квалификации в условиях эксплуатации выполняются:

- проверки (испытания) с использованием реальных материалов, аттестованных заменителей или имитаторов продукта, с учетом специфики процессов, помещений, систем и оборудования;

- проверки в условиях эксплуатации, когда рабочие параметры равны верхним и нижним допустимым пределам.

М.4.4.3 Несмотря на то, что квалификация в условиях эксплуатации рассматривается как отдельный вид деятельности, в некоторых случаях она может выполняться в сочетании с квалификацией функционирующего оборудования.

М.4.5. Валидация (квалификация) установленных (используемых) помещений, систем и оборудования

 

М.4.5.1 При проведении валидации (квалификации) используемых помещений, систем и оборудования необходимо получить данные, обосновывающие и подтверждающие соответствие рабочих критических параметров и пределов заданным требованиям. Помимо этого, следует документально оформить инструкции и протоколы по проведению калибровки, очистки, профилактическому и техническому обслуживанию, и обучения персонала.

М.5 Валидация процесса

М.5.1 Общие положения

 

М.5.1.1 Изложенные в настоящем разделе требования и принципы распространяются на производство готовых лекарственных средств. Они относятся к первоначальной валидации новых производственных процессов, последующей валидации измененных процессов и повторной валидации.

М.5.1.2 Как правило, валидация производственного процесса завершается до начала реализации продукции (перспективная валидация). В исключительных случаях, когда это невозможно, может оказаться
необходимым проведение валидации процесса в ходе производства (текущая валидация). Действующие в течение некоторого времени процессы также подлежат валидации (ретроспективная валидация).

М.5.1.3 Следует выполнить квалификацию помещений, оборудования, процессов и валидацию аналитических методов контроля. Персонал, выполняющий валидацию (квалификацию), должен пройти соответствующее обучение.

М.5.1.4 Следует периодически оценивать функционирование помещений, оборудования, систем и процессов с целью подтверждения их работы в соответствии с заданными требованиями.



Просмотров 778

Эта страница нарушает авторские права




allrefrs.su - 2025 год. Все права принадлежат их авторам!