Скорости распространения ультразвука в пищевых средах

Передача звука - волновой процесс, причем скорость распространения (С, м/с) зависит от частоты: С = l × f , где l - длина волны, м; f - частота, Гц.

Скорость также зависит от химического строения вещества, ускорения частиц среды и других факторов. Так скорость звука в газах: , где γ= - отношение удельных теплоемкостей; p- давление; ρ- плотность

Для жидкостей скорость звука: , где 𝛽- сжимаемость при постоянной температуре.

В твердых материалах звук распространяется со скоростью: , где Е – модуль Юнга

Устройство рабочих камер ВЧ и СВЧ аппаратуры

Для СВЧ-термообработки используют различные агрегаты. В большинстве случаев промышленные СВЧ-устройства непрерывного действия для нагрева пищевых продуктов представлены в виде линейных конвейеров.

Нагревательная камера конвейерной установки с распределенным вводом энергии в рабочую камеру состои из: 1 - конвейерная лента; 2 - рабочая камера; 3 - ловушка; 4 - СВЧ-генератор; 5 - волновод;

6 - источник сухого воздуха (газа); 7 - щели в волноводе; 8 – продукт. Образована она длинным металлическим го­ризонтальным туннелем прямоугольного сечения. Длина камеры составляет 2,4 м, высота - 0,3 м и ширина - 0,45 м. С обоих концов тун­неля расположены ловушки, в которых должна затухать не поглощенная продуктом энергия. СВЧ-энергия подается в ра­бочую камеру через щелевой волновод, имеющий активную дли­ну 1,5 м. Такая система обеспечивает более равномерное рас­пределение энергии в объеме рабочей камеры и снижает макси­мальную напряженность электрического поля в камере по срав­нению со случаем сосредоточенного ввода энергии. Это очень важно при обработке продуктов с низкой электрической проч­ностью или при обработке продукта в вакууме. Форму щелей подбирают экспериментальным путем, длину щелей изменяют по длине волновода так, чтобы обеспечивалось желаемое распреде­ление энергии по длине камеры. Продукты, подвергаемые обра­ботке, непрерывно поступают на конвейер и проходят через тун­нель. Конвейерная лента сделана из материала с низкими ди­электрическими потерями.

Адгезионные характеристики

Для исследования адгезионных и фрикционных характеристик продуктов наибольшее распространение получи­ли приборы, реализующие нормальный разрыв двух плоско­параллельных дисков, между которыми находится продукт, и касательное смещение продукта по твердой поверхности.

Адгезия Р (Па) определяется как удельная сила нормального отрыва продукта от пластины:

где Ро— сила отрыва, Н; f_о— геометрическая площадь пластины, м².

Отрыв может быть трех видов: по границе контакта (адгези­онный), по слою продукта (когезионный) и смешанный (адгезионно-когезионный). Адгезионный отрыв происходит редко, поэтому удельную силу при любом виде отрыва называют лип­костью, или давлением прилипания.

Липкость определяет величину внешнего трения продукта. Многие экспериментальные работы, проведенные в этой области, подтвердили применимость двучленного уравнения Б. В. Дерягина для вычисления силы трения где ц — истинный коэффициент внешнего трения; Р_к— сила, нормальная поверхности сдвига (усилие контакта).

В ряде случаев удобнее оперировать с эффективным коэффи­циентом внешнего трения, который вычисляется по зависимо­сти:

На внешнее трение влияют те же факторы, что и на липкость. Следовательно, статическое трение должно быть больше дина­мического. При первоначальном сдвигании часть усилия расхо­дуется на выход молекул одного тела из молекулярных ям дру­гого, остальное — на разрыв молекулярных контактов, которые во время движения не успевают восстанавливаться. Доста­точно малая скорость относительного движения трущихся тел мо­жет вызывать скачки, т. е. прерывистость движения: тело пере­ходит из одного статического состояния в другое, где вновь образуются контакты с поверхностью скольжения. Большие скорости при неизменном состоянии поверхности скольжения не вызывают существенного изменения силы трения.

Тест:

СС: Нормативно-техническая документация на готовый продукт

Нормативно-техническая документация – совокупность материалов и документов, обеспечивающих качество производимой продукции, а также ее соответствие всем утвержденным требованиям безопасности, условиям эксплуатации, хранения и транспортировки. Одним словом нормативно-техническая документация – это своего рода стандарт предприятия, в соответствии с которым осуществляется весь производственный процесс. В наше время разработка нормативно-технической документации на производство позволяет предприятиям оптимизировать осуществляемые работы и привести их в соответствии со всеми требованиями законодательства.

Нормативно-техническая документация – это полный комплект документов, позволяющий без лишних финансовых потерь и затрат дополнительных ресурсов, производить качественную и безопасную продукцию, соответствующую всем нормативам и государственным стандартам.

К нормативно-технической документации относятся следующие виды документов: технические условия (ТУ); технологическая инструкция (ТИ); технологический регламент (ТР); технологический процесс (ТП); паспорт безопасности (ПБ); этикетка; рецептура; паспорт качества (ПК).

Технические условия – документ, разрабатываемый предприятием для производства какого-либо вида продукции в том случае, если для данной продукции законодательством еще не установлены обязательные требования по изготовлению, или требуется дополнить соответствующий ГОСТ, применяемый к данной категории товаров.

Технологической инструкцией называется вид нормативно-технической производственной документации, разрабатываемой предприятием для производства какой-либо продукции.

Технологический регламент – документ, устанавливающий основные методы производства технические условия и средства, а также технологические нормативы и порядок осуществления производственного процесса на предприятии.

Технологический процесс – совокупность мероприятий, обеспечивающих последовательность производства продукции с момента начала изготовления до получения конечного результата.

Паспорт безопасности – документ, подтверждающий безопасность продукции при ее эксплуатации, хранении и транспортировке, является частью нормативно-технической документации, необходимой для реализации отдельных видов продукции.

Этикетка – графический или текстовый знак, представляющий собой наклейку, бирку или талон определенного вида продукции, в которой содержится вся необходимая для идентификации продукции информация.

Рецептура – основная часть технологической документации, разрабатываемая предприятием на многокомпонентные (два или более) виды продукции, устанавливающая перечень и количественное содержание применяемых при производстве изделий сырья, материалов и полуфабрикатов.

Паспорт качества – документ, необходимый для многих категорий непродовольственных товаров, содержащий описание всех его свойств и характеристик.

Билет 5: