Главная Обратная связь

Дисциплины:

Архитектура (936)
Биология (6393)
География (744)
История (25)
Компьютеры (1497)
Кулинария (2184)
Культура (3938)
Литература (5778)
Математика (5918)
Медицина (9278)
Механика (2776)
Образование (13883)
Политика (26404)
Правоведение (321)
Психология (56518)
Религия (1833)
Социология (23400)
Спорт (2350)
Строительство (17942)
Технология (5741)
Транспорт (14634)
Физика (1043)
Философия (440)
Финансы (17336)
Химия (4931)
Экология (6055)
Экономика (9200)
Электроника (7621)


 

 

 

 



Общая характеристика способов восстановления работоспособности деталей оборудования



Способы восстановления работоспособности деталей, используе­мые в ремонтном производстве, аналогичны технологическим спосо­бам машиностроительных производств. Поэтому в данном учебном пособии рассмотрены лишь технологические особенности и анализ параметров качества этих способов применительно к ремонтному производству.

В ремонтном производстве эти способы имеют определенные об­ласти предпочтительного применения, ориентированные на показа­тели качества и технические требования ремонта деталей.

Классификация способов восстановления деталей дана в табл. 6.3.

Таблица 6.3

Классификация способов восстановления деталей

Способ восстановления Область применения
Сварка
Ручная дуговая авто­матическая и механизи­рованная дуговая Заварка трещин, обломов, приварка накладок, вставок, заплат, наплавка изностойких материалов. Заварка трещин, обломов, приварка накладок, вставок, заплат, сварка тонколистового материала
Аргонодуговая Сварка и наплавка алюминия и коррозионно-стойкой стали
Газовая Заварка трещин, приварка обломов, сварка тонколистового материала
Контактная трением Сварка тонколистового материала. Стыковая свар­ка деталей и их элементов разной конфигурации при повышенных требованиях к качеству сварного соединения
Термитная Сварка крупногабаритных и массивных деталей
Электрошлаковая Приварка обломов, сварка крупногабаритных деталей
Электронно-лучевая Сварка ответственных деталей с высокой точностью
Ультразвуковая Сварка цветных металлов, стали, негабаритных деталей
Высокочастотная Сварка коррозионно-стойкой стали
Магнитно-импульсная Сварка разнородных материалов
Взрывом Сварка разнородных материалов
Давлением Сварка деталей и их элементов, различных по конфигурации
Диффузионная в вакууме Сварка мелких ответственных деталей с высокой точностью
Кузнечная Сварка неответственных деталей с невысокой точностью при повышенных требованиях к прочности сварного соединения
Наплавка
Дуговая под флюсом Наплавка деталей диаметром более 50 мм при повышенных требованиях к качеству наплавленного материала с толщиной наплавленного слоя (более 1 мм)
Дуговая в углекислом газе Наплавка стальных деталей диаметром более 16 мм широкой номенклатуры, работающих в различных условиях
Дуговая с газопламенной защитой Наплавка стальных и чугунных деталей, работающих в различных условиях
Вибродуговая Наплавка стальных деталей, работающих в различ­ных условиях при невысоких требованиях к сопротивлению усталости
Дуговая в среде аргона Наплавка алюминиевых деталей и деталей из коррозионно-стойкой стали
Контактная Наплавка гладких цилиндрических наружных и внутренних поверхностей с износами не более 1 мм
Газовая Наплавка цилиндрических и профильных поверх­ностей с местным износом при повышенных требованиях к износостойкости
Плазменная Наплавка ответственных деталей при повышенных требованиях к износостойкости и сопротивлению усталости
Многоэлектродная под флюсом Наплавка деталей со значительным износом по величине и площади
Лежачим электродом Наплавка плоских поверхностей и поверхностей сложной конфигурации со значительным износом
Электроимпульсная Наплавка наружных цилиндрических поверхностей с износом до 0,5 мм, с ограничением температуры нагрева детали
Электроискровая Наращивание и упрочнение поверхностей с износом до 0,2 мм при невысоких требованиях к сплошности покрытия
Электрошлаковая Наплавка деталей со значительными износами, превышающими 6 мм по толщине
Жидким металлом Наплавка деталей со значительными износами (не менее 3 мм) при повышенных требованиях к износостойкости и пониженных требованиях к ударным нагрузкам
С одновременным деформированием Наплавка деталей преимущественно с наружным шлицевым профилем
С одновременным резанием Наплавка и обработка износостойких материалов в нагретом состоянии, обработка которых в холод­ном состоянии затруднена
Лазерная Наплавка износостойких материалов на ответственные детали и детали со сложным профилем
Высокочастотная Наплавка износостойких материалов на рабочие органы и лезвия
Нанесение газотермических покрытий
Плазменное порошко­выми материалами без оплавления (на ацетилене или пропан-бутане) Наружные и внутренние цилиндрические поверх­ности неподвижных сопряжений при невысоких требованиях к прочности сцепления с основным материалом
Плазменное порошко­выми материалами с оплавлением (на ацетилене или пропанбутане) Наружные и внутренние цилиндрические и профильные поверхности при повышенных требованиях к износостойкости и прочности сцепления с основным материалом
Плазменное порошко­вых материалов Наружные и внутренние цилиндрические поверхности
Плазменное проволокой сплошного сечения Тоже
Высокочастотное Тоже
Ионно-плазменное Нанесение износостойких и защитных покрытий с особыми свойствами толщиной до 0,02 мм
Детонационное Нанесение износостойких покрытий с особыми войствами
Дуговое Наружные и внутренние цилиндрические поверх­ности с невысокими требованиями к прочности цепления
Высокочастотное Тоже
Холодное пластическое деформирование
Обжим   Восстановление наружных поверхностей полых деталей с нежесткими требованиями к внутреннему размеру
Раздача Восстановление внутренних поверхностей деталей три нежестких требованиях к наружным
Раздача с одновремен­ной вытяжкой Восстановление специальным деформирующим инструментом наружных поверхностей и длины полых деталей с нежесткими требованиями к внутреннему размеру
Вытяжка Восстановление длины деталей с нежесткими требованиями к наружным размерам
Раскатка Тоже
Чеканка Закрепление дополнительных ремонтных деталей в отверстиях, например, свертиых колец
Дорнование и калиб­ровка Восстановление поверхностей отверстий после осадки или термического воздействия. Упрочнение и выглаживание
Протягивание Тоже
Осадка Восстановление наружных и внутренних поверх­ностей деталей при нежестких требованиях кдлине
Правка Восстановление формы
Накатка Восстановление поверхности неответственных деталей, восстановление рифленой и шлицевой поверхностей
Горячее пластическое деформирование
Гидротермическая раздача Восстановление наружных поверхностей полых деталей с нежесткими требованиями к внутрен­нему размеру
Оттяжка Восстановление формы рабочих поверхностей и режущих кромок рабочих органов
Термомеханическая обработка Восстановление физико-механических характеристик. Упрочнение
Гальванические процессы
Железнение Восстановление наружных и внутренних поверх­ностей деталей преимущественно с износом, не превышающим 0,2—0,5 мм, высокой поверх­ностной твердостью и при нежестких требованиях к прочности сцепления покрытия с основным металлом
Цинкование Восстановление наружных и внутренних поверхностей деталей с износом, не превышающем 0,2 мм, и высокими требованиями по износостойкости восстановленных поверхностей
Нанесение гальвано­полимерных покрытий Восстановление наружных и внутренних поверх­ностей деталей с износом, не превышающим 0,05 мм
Кадмирование Защитное покрытие от коррозии
Применение ремонтных размеров
Индивидуальных Восстановление формы и посадок поверхностей обработкой более дорогостоящей детали до исчез­новения следов износа и изготовлением, подго­товкой менее дефицитной и дорогой детали по размерам основной с обеспечением заданной посадки
Категорийных Обработка детали под заданный ремонтный размер сопрягаемой детали с ремонтными стандартными размерами
Применение дополнительных деталей
Обрезка и приварка быстроизнашивающихся элементов Восстановление рабочих органов машин
Бандажирование Восстановление наружных поверхностей деталей с предварительной механической обработкой и без нее
Приварка элементов и вкладышей Восстановление размеров профильных поверхностей
Постановка втулок и компенсационных шайб Восстановление отверстий, размерных цепей
Постановка свертных колец с закрепляющим раскатыванием Восстановление отверстий
Постановка резьбовых спиральных вставок Восстановление резьбовых соединений
Приварка и приклеива­ние накладок, заплат, втом числе и клеесвар-ным способом Устранение трещин, пробоин, восстановление герметичности
Электромеханическая обработка
Высаживание и выгла­живание Восстановление поверхностей неподвижных сопряжений с износом до 0,2 мм
Электрохимическая обработка
Абразивным инструмен­том с принудительной подачей электролита Обработка наплавленных поверхностей с высокой твердостью
Металлическим инстру­ментом с принудитель­ной подачей электро­лита Тоже
Пайка
Легкоплавкими припоями Восстановление герметичности соединений и трубопроводов, восстановление инструмента
Тугоплавкими припоя­ми, пайка-сварка Тоже

 



Просмотров 3127

Эта страница нарушает авторские права




allrefrs.su - 2025 год. Все права принадлежат их авторам!