Главная Обратная связь
Дисциплины:
Архитектура (936)
Биология (6393)
География (744)
История (25)
Компьютеры (1497)
Кулинария (2184)
Культура (3938)
Литература (5778)
Математика (5918)
Медицина (9278)
Механика (2776)
Образование (13883)
Политика (26404)
Правоведение (321)
Психология (56518)
Религия (1833)
Социология (23400)
Спорт (2350)
Строительство (17942)
Технология (5741)
Транспорт (14634)
Физика (1043)
Философия (440)
Финансы (17336)
Химия (4931)
Экология (6055)
Экономика (9200)
Электроника (7621)
Оценка механизации технологических процессов на ПТС
|
|
Качество, сроки и экономичность ремонта автомобиля на ПТС в значительной степени зависят от состояния, уровня развития и условий функционирования производственно-технической базы предприятия автосервиса. Техническое перевооружение ПТБ предприятий должно предусматривать:
—применение новых прогрессивных форм и методов технического обслуживания и ремонта (ТО и Р) автомобилей;
—повышение уровня механизации и автоматизации производственных процессов;
—внедрение современного высокопроизводительного, надежного и безопасного оборудования технологической и организационно-технической оснастки.
Механизация и автоматизация производственных процессов ТО и Р автомобилей имеют первостепенное значение, так как позволяют резко повысить производительность труда и качество выполняемых работ, что напрямую улучшает экономические показатели предприятия.
Под механизацией технологических процессов понимается частичная или полная замена ручного труда машинным с сохранением участия человека в управлении машинами и механизмами.
Механизация бывает частичной или комплексной. Частичная механизация связана с механизацией отдельных движений в операциях или операций в производственном процессе. Полная (или комплексная) механизация охватывает все основные и вспомогательные операции технологического процесса или все работы в производственном процессе. Высшей стадией механизации является автоматизация средств труда и технологических процессов.
Автоматизация — это применение технических средств, экономико-математических методов, систем управления, освобождающих человека частично или полностью от непосредственного участия в процессе получения, преобразования, передачи и использования энергии, материалов или информации. Человеком выполняются следующие функции: наблюдение за ходом процесса, контроль качества выполнения работ, регулировочно-наладочные работы.
Автоматизация технологических процессов предполагает полную механизацию всех операций.
Механизация и автоматизация производства позволяют:
• снизить трудоемкость и себестоимость ТО и Р автомобилей;
• улучшить качество работ;
• снизить простой автомобилей в ТО и Р;
• сократить число ремонтных рабочих.
Оценка механизации производства и технологических процессов производится по ряду показателей [15]:
1. Уровень механизации (определяет фактическую долю механизированного труда в общих трудозатратах), Км:
где Тм — трудоемкость механизированных операций процесса, чел. × ч; Тн — нормативная трудоемкость процесса по технологической документации, чел.× ч.
2. Уровень механизации производства в целом на предприятии:
где 
— трудоемкость механизированных работ по ТО и Р автомобилей i-го типа; 
— трудоемкость механизированных складских и вспомогательных работ на предприятии; Tо — общая нормативная трудоемкость всех работ на предприятии; mi — количество механизированных работ.
В соответствии с ОНТП 01-91 (Отраслевые нормы технологического проектирования) уровень механизации и автоматизации производств по видам работ должен быть не ниже приведенных значений:
— для уборочно-моечных работ — 30-40%;
— полнообъемного технического обслуживания (ТО) — 25—30%; -ТР-20-25%.
Степень механизации технологических операций определяет долю замененных рабочих функций человека машинными орудиями труда в технологическом процессе. Количество замененных функций человека на механически выполняемые определяет звенность оборудования и оснастки (табл. 3.1.).
В качестве примера оценим степень механизации работы – «Перестановка колес согласно схеме и инструкции завода-изготовителя на легковом автомобиле», выполняемой по двум вариантам. Исходные данные приведены в табл. 3.2.
Рассчитаем значение степени механизации технологических операций См по вариантам выполнения технологического процесса с использованием различных средств механизации труда:
Таблица 3.1.
Характеристика оборудования и инструмента
| Звенность | Функции оборудования | Функции рабочего | Орудия труда |
| Все | Ручной инструмент: ключи, отвертки, линейки и т. п. | ||
| Преобразование усилий человека | Сообщение необходимых усилий, пространственная ориентация, взаимное перемещение орудия труда и предмета труда, управление и контроль | Оборудование и инструменте ручным приводом: дрель, домкрат, тележка и т. п. | |
| Передача и преобразование усилия и движения одного вида от двигателя к рабочему органу | Ориентация, перемещение орудия труда, управление и контроль, ручное выполнение всех вспомогательных операций и (или) части основных движений (подача) | Оборудование неавтоматизированное и инструмент с подводом внешней энергии: электродрель, электроточило и т. п. | |
| Передача и преобразование усилий и движений от двигателя к рабочему органу и предмету труда при выполнении всех рабочих и одной какой-либо вспомогательной операций | Выполнение всех вспомогательных операций (кроме одной, выполняемой машиной), передача рабочего органа одного вида движения при выполнении основных операций, управление и контроль | Оборудование неавтоматизированное: станки металлорежущие универсальные, прессы, кран-балки, контрольно-диагностический стенд, автопогрузчики и т.п. | |
| 3,5 | Передача и преобразование усилий и движений от двигателя к рабочему органу и предмету труда при выполнении всех рабочих и части вспомогательных операций; управление и контроль при выполнении рабочих(основных операций) | Наблюдение за ходом выполнения рабочих операций, выполнение вспомогательных операций (включение, установка предмета труда, смена инструмента), контроль и настройка оборудования | Автоматизированное частично оборудование: мойки без конвейера, диагностические стенды, сушильные камеры и т. п. |
| Выполнение всех рабочих и вспомогательных операций без участия человека | Наблюдение за процессом, контроль, поднастройка, ручное управление в особых случаях | Оборудование автоматического действия: металлорежущие станки - автоматы, автоматические мойки с конвейером, сушильные покрасочные комплексы, штабеллеры с автоматическим адресованием и т. п. |
Таблица 3.2
Исходные данные к оценке степени механизации работы по замене колес легкового автомобиля на шиномонтажном участке ПТС
| Операции | Первый вариант | Второй вариант | ||||
| Оборудование и инструмент / звенность | Hi | Мi | Оборудование и инструмент / звенность | Hi | Мi | |
| Вывесить автомобиль | Домкрат гидравлический подкатной (рис. 3.1, а) / Z-1 | Подъемник шиномонтажный (pHC.3.1,6)/Z = 3 | ||||
| Открутить гайки | Ключ баллонный / 7 = 0 | Гайковерт пневматический /Z — 2 | ||||
| Заменить колесо | Heт/Z = 0 | Нет/Z = 0 | ||||
| Закрутить гайки | Ключ баллонный / Z = 0 | Гайковерт пневматический /Z = 2 | ||||
| Опустить автомобиль | Домкрат гидравлический подкатной / Z=1 | Подъемник шиномонтажный /Z = 3 | ||||
| Общее количество операций | Н 1 ВАР | Н 2 ВАР |
Рис. 3.1. Механизация технологических процессов:
а — подъемное оборудование; б— вывешенный автомобиль
Первый вариант:
С1=(z1 ×М1/4 × Н)× 100% = (1 ×8/4 × 20)× 100% = 10%.
Второй вариант:
С2 =[(z2 × М2 + z3 × М3) /4 × Н] × 100% = [(2 ×8 + 3 × 2) /4× 14] × 100% = 39,3%.
Как видно из расчетов, применение шиномонтажного подъемника и пневматического гайковерта позволяет повысить степень механизации работ в 3,93 раза.
|
Просмотров 3248 |
|
|
