Главная Обратная связь

Дисциплины:

Архитектура (936)
Биология (6393)
География (744)
История (25)
Компьютеры (1497)
Кулинария (2184)
Культура (3938)
Литература (5778)
Математика (5918)
Медицина (9278)
Механика (2776)
Образование (13883)
Политика (26404)
Правоведение (321)
Психология (56518)
Религия (1833)
Социология (23400)
Спорт (2350)
Строительство (17942)
Технология (5741)
Транспорт (14634)
Физика (1043)
Философия (440)
Финансы (17336)
Химия (4931)
Экология (6055)
Экономика (9200)
Электроника (7621)


 

 

 

 



Компоновочных решений колбасного цеха



Цель работы:

- провести расчет и подбор оборудования по данным сырьевого расчета;

- рассчитать площади основных производственных помещений колбасного цеха и составить компоновочное решение.

 

Ход работы:

Основанием для подбора оборудования является мощность предприятия (масса переработанного сырья).

Перечень оборудования определяется технологической схемой с обозначением последовательности отдельных операций и их режимов.

1. Количество единиц оборудования, К, рассчитывают по формуле

К= М / П, (4)

где М – масса перерабатываемого сырья, кг / смену; П – производительность единицы оборудования, кг / ч .

2. Количество термокамер рассчитывают с учетом единовременной загрузки камер, цикла обработки, количества рам каждого вида продукции в смену по формуле

, (5)

где М – количество рам за смену, шт; продолжительность цикла, ч; количество рам, одновременно размещаемых в камере; Т – длительность смены, ч.

 

Расчет оборудования (прил. 2, табл. 3) оформляют в виде таблицы.

 

Наименование оборудования Марка Производительность, кг/ч Масса перерабатываемого сырья, кг/смену Количество единиц оборудования Габаритные размеры, мм
расчетное принятое
             

 

3. Для установления ритма работы технологического оборудования после выбора и расчета количества единиц оборудования составляют график его работы в соответствии с последовательностью проведения технологических процессов. Это позволит проверить правильность расчета количества единиц оборудования с учетом коэффициента его использования по времени и целесообразность выбора данного оборудования, увязать по времени ход технологического процесса, включая операции по подготовке сырья, загрузке, работе и выгрузке продукта из оборудования, его санитарную обработку. Эта работа позволяет увязать по времени ручные и механические операции, уточнить время расхода энергозатрат, в случае необходимости откорректировать «время пик», решить вопросы автоматизации технологического процесса и т. п.

График работы оборудования строят следующим образом: по вертикали перечисляют технологические операции и выбранное оборудование, а по горизонтали откладывают продолжительность процесса по каждой операции.

 

4. Расчет площадей колбасного цеха осуществляют:

- по укрупненным нормам площади на 1 приведенную тонну (прил.1, табл. 5);

- нормам площади для нормальной работы и обслуживания единицы оборудования;

- нормам площади на одного работающего;

- формулам с учетом массы обрабатываемого сырья, продолжительности технологического цикла, нормы нагрузки на 1 м2.

При выполнении лабораторной работы расчеты проводятся по укрупненным нормам, результаты расчета сводят в таблицу*.

 

Наименование помещений Мощность, т (приведенных т ) Норма площади, м2 на 1 т (приведенную т )* Площадь
расчетная принятая, стр. кв.
м2 стр. кв.
Камера накопления сырья          
Сырьевое отделение          
Посолочное отделение          
и т .д.          
Отделение производства полуфабрикатов          
и т.д.          
Итого рабочей пощади          
Вспомогательная площадь          
Всего площади          

 

* Нормы площади для производства колбас приведены в прил.1, табл. 6, а полуфабрикатов – в табл. 7, 8.

 

При выполнении домашнего задания и курсового проекта расчет должен быть выполнен: по нормам площади для нормальной работы и обслуживания единицы оборудования; нормам площади на одного работающего; формулам с учетом массы обрабатываемого сырья, продолжительности технологического цикла, нормы нагрузки на 1 м2.

По результатам расчетов выбирают унифицированную типовую секцию, рекомендованную для предприятий мясной промышленности.

Для одноэтажных производственных зданий предприятий мясной промышленности рациональной сеткой между осями колон считают 6x12 м, в мало- и многоэтажных – 6x6 м.

Проекты производственных корпусов составляют путем сочетания типовых секций. Размеры типовых секций приведены в прил. 1, табл. 2.

На миллиметровой бумаге формата А4 (210х287) строится компоновочное решение

 

Контрольные вопросы

 

1. Какое оборудование входит в линию для производства колбас?

2. Какое оборудование входит в линию для производства цельномышечных продуктов?

3. Какое оборудование входит в линию для производства всех видов полуфабрикатов?

4. Какие основные производственные помещения должны быть в колбасном цехе?

Работа № 6.



Просмотров 1343

Эта страница нарушает авторские права




allrefrs.su - 2025 год. Все права принадлежат их авторам!