Технологическая инструкция ТИ-1

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Технологический процесс

Комплект пробных оттисков может выполнять дво­якую функцию: служить образцом для издательства, под­тверждающим соответствие репродукции оригиналу, и основанием для утверждения оттисков к печатанию тира­жа, а также служить контрольным экземпляром при рабо­те с клиентом или быть эталоном для контроля оттисков при печатании тиража. Наиболее точными пробами явля­ются многокрасочные оттиски, полученные с тех же пе­чатных форм и на той же печатной машине, что и при пе­чатании тиража. Однако занимать печатную машину для изготовления нескольких оттисков слишком дорого. Поэто­му на практике используется способ изготовления проб­ных оттисков на недорогих пробопечатных станках, в ко­торых технологический процесс приближен к условиям тиражной печати. Наряду с получением пробных оттисков, пробопечатный станок может быть использован для изго­товления небольших тиражей этикеток, шкал, ярлыков, рекламной и пр. продукции, при этом печатать можно на бумаге, металле, пластмассе, стекле и др. материалах, имеющих плоскую поверхность. Процесс печатания ана­логичен однокрасочному офсетному печатанию с исполь­зованием машинных форм.

Наряду с офсетными пробными оттисками могут быть получены цветопробы в допечатаем процессе: ана­логовыми (на бумаге с цветоделенных фотоформ) или циф­ровыми (с использованием цветных принтеров) способа­ми. Эти альтернативные методы находят все большее при­менение и, по мере приближения получаемых результатов к качеству офсетной печати, могут в перспективе вытес­нить печать пробных оттисков на пробопечатных станках, хотя функция печати на них малых тиражей на самых раз­нообразных материалах может сохраниться, (см. Дополне­ние к данной инструкции).

Пробопечатные станки

Пробопечатные станки разделяются на станки с плоским талером и станки ротационного типа. Станки ро­тационного типа рассчитаны на использование офсетных печатных форм небольшого формата и не могут быть ис­пользованы для получения плакатов и другой полнофор­матной продукции, печатаемой с машинных форм.

Наибольшее распространение получили пробопе­чатные станки с плоским талером. Они могут выпускаться полуформатными (50х70 см), полно-форматными (70x100 см) и двойного формата (90x120 см). Чаще используются пробопечатные станки формата 70x100 см. Их техничес­кие данные приведены в таблице 1. Эти станки являются универсальными полуавтоматическими печатными маши­нами с ручным накладом и выводом запечатываемого ма­териала. Таковы станки Zetaconte 703-1, ППО-70, FAG-104, станки японской фирмы Dainippon Screen и др. Они име­ют систему термостатирования (охлаждения) формного стола, обеспечивающую высокое качество печати, и могут работать в автоматическом непрерывном режиме со скоростью 200-300 дв. ходов в час. Исключение состав­ляет станок упрощенного исполнения ППО 70-01, рабо­тающий в режиме пуск-реверс-стоп и не имеющий термостатирования.

Конструкция некоторых пробопечатных станков, например FAG-104, обеспечивает оперативность работы за счет взаимозаменяемых красочных секций, установлен­ных на автономных тележках. Ввод и вывод сменяемых красочных секций осуществляется просто и быстро по двум направлениям с помощью шарикоподшипников. Красочная секция оборудована автономным электроприводом, обес­печивающим непрерывный раскат краски в красочной си­стеме, а при необходимости — смывку краски.

Двухкрасочный автоматический офсетный пробопечатный станок KF-222-GL имеет по два красочных и увлажняющих аппарата, что позволяет получить цветопробу всего в два прогона, а не в четыре, как на однокра­сочном станке. Вместе с тем двухкрасочный станок зна­чительно экономичнее четырехкрасочного, который тре­бует большой площади для установки и поэтому исполь­зуется редко.

Таблица 1

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ НЕКОТОРЫХ ПРОБОПЕЧАТНЫХ СТАНКОВ

Исходные материалы

1.3.1. Полуфабрикаты и материалы, необходимые для пробной печати (формные пластины, офсетные рези­нотканевые пластины, поддекельные материалы, печатная бумага и печатные краски) должны быть сертифицированы и готовы к применению. Характеристики исходных материалов, используемых в пробопечатных станках раз­ных марок, представлены в таблице 2.

1.3.2. Формы для печатания пробы должны быть изготовлены менее контрастными, чем для печатания ти­ража (по полутоновой шкале СПШ-К 3-е, 4-е поля проявлены). Желательно располагать изображения на форме согласно спускового макета, особенно для высококачествен­ных работ. На каждой форме рекомендуется размещать шкалу для оперативного контроля пробного печатания ОКП-1. Точность передачи растровых элементов изобра­жения контролируют по наличию 2%-ой и 98 %-ой точек (по шкале ОКП-1). Формы должны иметь отверстия для штифтовой приводки. Формы должны быть покрыты защитным коллоидом, на их поверхности не должно быть царапин, вмятин.

1.3.3. Резинотканевые пластины должны иметь толщину 1,95 (±0,05 мм). На поверхности резинотканевых пластин не должно быть углублений, выпуклостей, цара­пин и других механических повреждений или посторон­них включений. Размеры резинотканевых пластин конт­ролируют с помощью измерительной линейки. Допусти­мые отклонения от заданных размеров пластин не долж­ны превышать ±10 мм. Пластины должны быть обрезаны под прямым углом.

1.3.4. Формат поддекельного материала должен быть меньше резинотканевой пластины по образующей на 40-50 мм, а по окружности — на 100 мм. Толщина декеля должна строго соответствовать указанной в паспорте станка.

1.3.5. Бумага для печатания пробных оттисков дол­жна быть той же марки, что при печати тиража. Бумага должна быть разрезана на заданный формат таким образом, чтобы направление отлива бумаги было параллельно образующей цилиндра.

1.3.6. Краски для печатания пробных оттисков предпочтительно использовать той же триады, что и ти­ражных. Смесевые краски составляют по данным рецеп­турных таблиц Каталога цветов смешения "Радуга" или системы "Пантон", причем каждый образец цвета Катало­га характеризуется своей рецептурой, т.е. соотношением весовых частей, которые смешиваются при составлении нужного цвета. Вводить вспомогательные вещества в крас­ку следует только при необходимости в соответствии с тех­нологической инструкцией "Подготовка офсетных красок для получения оттисков и печатания тиража".

Таблица 2

ХАРАКТЕРИСТИКА ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ