Электрооборудование машины (Д2)

Электрооборудование сопряжено с центральным пультом управления. С центрального пульта печатник об­служивает машину с помощью кнопок дистанционного уп­равления при подготовке машин к работе, оценивает фун­кционирование основных аппаратов машины на специальном табло (или на экране дисплея), производит оценку ка­чества печати по индикаторам и визуально по контрольным оттискам, а также управляет пуском и остановом машины, включением и выключением функциональных устройств, действующих по собственным программам.

Использование ручного привода — см. типовую инструкцию.

Бумагопроводящая система (Д2)

2.2.1. Рулонная зарядка. Наряду с обычной зарядкой (см. типовую инструкцию), может быть использован магазин смены рулонов с автосклейкой для запечатывания одного и двух полотен (тандем). Бумажные рулоны поднимают с помощью простого в управлении подъемного крана с поворотной стрелой. Осевое центрирование производится с помощью исполнительного механизма.

2.2.2. Система автоматического регулирования поддерживает заданное натяжение. Установка технологи­чески оптимального натяжения при переходе с одного вида бумаги на другой производится с центрального пульта.

Печатный аппарат (Д2)

Печатный аппарат машины Циркон 660 или 6611 построен по 4-х цилиндровой схеме, что обеспечивает пе­чать с двух сторон 1/1.

Примечание: Машина Циркон 6210 (РО-62, Марк-62) имеет 3-хцилиндровый печатный аппарат. Для запеча­тывания полотна с двух сторон необходима установка по­воротного устройства.

2.3.2. Установка печатных форм. Формный ци­линдр оснащен беспланочной системой крепления формы и боковым упором, чем обеспечивается предварительная приводка формы.

Пределы регулировок:

- для продольной приводки ± 4,5 мм

- для поперечной приводки ± 4,0 мм

- для диагональной приводки ± 0,3 мм

Диагональную приводку осуществляют вращением маховика, расположенным на стороне печатной секции.

Красочный аппарат (Д2)

2.4.2. Предварительная настройка краскоподаюшей системы автоматизирована и включает несколько этапов:

- Анализ печатной формы на сканирующем устройстве.

Печатная форма с соблюдением всех правил приводки закрепляется на столе анализатора. Сканирующая план­ка, перемещаясь вдоль формы, за один прогон снимает данные по всем зонам регулирования подачи краски. Ре­зультаты записываются на магнитный носитель (в виде кассеты или магнитного диска). Одновременно данные об относительной площади печатающих элементов по зонам, т.е. красочный профиль для печатной формы, вы­водятся на принтер.

- Прием результатов сканирования печатной формы в па­мять компьютера на центральном пульте. Для этого кас­сета или диск вставляются в приемном устройстве и осу­ществляется считывание информации. Кассета сохраня­ется для повторного печатания тиража. Ввод информа­ции для следующего заказа может осуществляться во вре­мя печатания тиража предыдущего заказа.

- Передача данных в исполнительные механизмы краско-подающей системы. Путем нажатия функциональной кла­виши на центральном пульте данные о красочном профи­ле, преобразованные в управляющие сигналы, передаются на исполнительные механизмы общей и местной подачи краски, тем самым устанавливая необходимую линию изгиба красочного ножа и угол поворота дукторного ци­линдра. Результаты регулирования выводятся на свето­диодный экран пульта управления (или экран дисплея).

- Корректировка красочного профиля. В процессе получе­ния контрольных оттисков или печатания тиража печат­ник может корректировать профиль краски по результатам измерения контрольных оттисков путем манипулирования клавишами на пульте и отслеживания результа­тов корректировки на экране.

Увлажняющий аппарат (Д2)

2.5.2. Подготовка увлажняющей системы Увлажняющий аппарат имеет систему рециркуля­ции увлажняющего раствора. Количество влаги, переда­ваемой на формный цилиндр, регулируют с пульта управ­ления путем изменения скорости вращения дукторного вала. Температура увлажняющего раствора в баке должна поддерживаться в пределах 11-13°С, концентрация ионов водорода — рН 4,8-5,2, содержание спирта в увлажняю­щем растворе — 7-10%. Концентрат, поступающий из до­затора в смесительную ванну одновременно с водопровод­ной водой, должен составлять в ванне 2-3%.

Фальцаппарат (Д2)

2.6. Фальцаппарат может работать в двух вариантах. При двухсгибной фальцовке:

- формат тетрадей 226x330 мм, с продольным разрезом и без него;

- объем тетрадей при печати с одного рулона — 8 страниц;

- объем тетрадей при печати с двух рулонов — 16 страниц.

При трехсгибной фальцовке:

- формат тетрадей 165x226 мм;

- объем тетрадей при печати с одного рулона — 16 страниц;

- объем тетрадей при печати с двух рулонов — 32 страниц.

При втором параллельном сгибе формат тетрадей 113x330 мм.

Операции подготовки — в соответствии с типовой ин­струкцией.

Листовой выклад (Д2)

Бумага проходит бумагонаправляюшие узлы, рота­ционное листорезальное устройство, каскадный и стапель­ный выклад. Длина реза 452 мм. Воздушные раздувы об­легчают выклад листов и предотвращают отмарывание краски на оттисках. Специальные устройства выполняют продольную разрезку и перфорирование. Особое приспо­собление обеспечивает замену стапеля на ходу машины.

Регулировка положения боковых упоров и раздувателей в пределах 540-660 мм.