Главная Обратная связь

Дисциплины:

Архитектура (936)
Биология (6393)
География (744)
История (25)
Компьютеры (1497)
Кулинария (2184)
Культура (3938)
Литература (5778)
Математика (5918)
Медицина (9278)
Механика (2776)
Образование (13883)
Политика (26404)
Правоведение (321)
Психология (56518)
Религия (1833)
Социология (23400)
Спорт (2350)
Строительство (17942)
Технология (5741)
Транспорт (14634)
Физика (1043)
Философия (440)
Финансы (17336)
Химия (4931)
Экология (6055)
Экономика (9200)
Электроника (7621)


 

 

 

 



Дефекты печати и методы их устранения



Таблица 4

Дефекты печати Причины возникновения Метод устранения
Нет изображения на копиях 1 . Оригинал положен изображением вверх 2. "Мастер" установлен не лицевой стороной Положить оригинал изобра­жением вниз Установить правильно "мастер"
Темный фон оттиска Оригинал имеет фон Повернуть ручку контрастности против часовой стрелки
Светлое изображение     1 . Машина долгое время не использовалась, подсыхание краски на поверхности барабана     2. Не отрегулирована контрастность Получить несколько пробных копий    
до появления чет­кого изображения Нажать кнопку холостого хода машины Усилить плотность светлых оригиналов ручкой контраста
Белые вертикальные линии   1 . Запыленность блока термоголовки   3. Загрязненность пластинки сканера     Открыть блок подачи "мастера" и почистить термоголовки мягкой тканью Открыть крышку АПО и очистить стеклянную пластинку сканера мягкой тканью    
Черные вертикальные линии   Загрязнение оригинала невысохшим средством для забеливания опечаток или клеем Открыть крышку АПО и прочистить Пластинку сканера Подождать пока клей и т.п. не высохнут полностью
Краска пачкает (обратная сторона готовых копий испачкана краской) Нарушение подачи бумаги     Загрязнение резинового ролика, прижимающего бумагу к барабану 1 . Использование неподходящей бумаги (слишком тонкая или толстая) 2. Неправильно отрегулирован прижим бумаги 3. Накручивание бумаги на барабан Вынуть барабан и почистить ролик мягкой тканью   Заменить сорт бумаги     Отрегулируйте положение рычага прижимающего ролика Сдвинуть положение оттиска вниз, увеличив поля наверху, с помощью кнопки юстировки описи Заменить сорт бумаги

 

Чистка машины

Чистка блока термоголовки:

- темные части на термоголовке чистить мягкой тканые, смоченной небольшим количеством чистого спирта.

Чистка сканера:

- открыть крышку АПО и крышку над сканером;

- чистить стеклянную пластинку сканера мягкой тканью, смоченной спиртом.

Чистка внешних частей машины:

- поскольку внешние части сделаны из пластмассы, сле­дует употреблять чистящие средства, не содержащиеабразивные порошки или растворители.

 

ЦЕХОВЫЕ УСЛОВИЯ

7. 1. Аппарат обладает хорошей совместимостью с окружающей средой: отсутствие химикатов, отсутствие озо­на, возможность использования бумаги из вторичного сы­рья, низкий уровень шума.

7.2. В помещении цеха следует поддерживать оп­тимальные климатические условия в соответствии с "Ги­гиеническими требованиями к микроклимату производ­ственных помещений" (САНПиН 2.2.4.548-96).

7.3.Освещение должно обеспечивать нормальные условия для процесса печатания и контроля оттисков. При этом следует руководствоваться нормативными докумен­тами: СНиП-23-05-95 "Естественное и искусственное ос­вещение" (Москва, 1995 г.), "Ведомственные нормы ис­кусственного освещения предприятий и организаций системы Госкомпечати СССР" (Москва, 1989 г.).

 

Приложение 1

ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ И ИХ НАЗНАЧЕНИЕ

№ п/п   Название Назначение
Бумага без покрытия (немелованная) Для печатания оттисков
"Мастер-пленка"(рулонная) Для изготовления печатных форм
Липкая лента Для коррекции форм
Красители (в тубах) Для печатного процесса
Спирт Для протирки деталей машины
Вата Для смывки
Салфетки или рулон хлопчатобумажный Для протирки

 

Приложение 2

ОПЦИОНАЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА

(совместимы с некоторыми моделями дупликаторов)

№ п/п Название Назначение
Интерфейс (RIP) Для подключения ризографа к персональному компьютеру
Редакторский планшет Для макетирования оригинала
АПО Для автоматической подачи оригиналов
Разделитель тиражей Прокладывания ленты-закладки между тиражами (при печати с нескольких оригиналов)
Сортировщик тиражей Для облегчения и ускорения работы при печати многостраничных оригиналов

 

ВНИИ полиграфии

ПОДГОТОВКА БУМАГИ ДЛЯ СПОСОБА ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ

 

Технологическая инструкция ТИ-9

 

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Правильный выбор бумаги, определяемый оптимальным уровнем ее физико-технических и печатных свойств, подготовка бумаги к печатанию, а также соблю­дение условий ее хранения во многом предопределяют ка­чество издания. Основные дефекты и неполадки при оф­сетной печати, обусловленные свойствами бумаги, приве­дены в Приложении.

Выбор бумаги для издания

Ассортимент бумаги для офсетной печати включает помимо марок, выпускаемых по ГОСТ 9094, 21444, 6742, 20283, большое разнообразие марок, выпускаемых по техни­ческим условиям (ТУ), разрабатываемым изготовителями бумаги.

Кроме того, полиграфическими предприятиями используются различные виды и марки бумаги зарубежного произ­водства, информация о назначении и свойствах которых весь­ма ограничена.

Для правильной ориентации в ассортименте печатной бумаги и точного выбора бумаги для издания необходима следующая информация:

- рекомендуемые изготовителем или продавцом назначение бумаги для способа печати и вида издательской продукции;

- масса 1 кв.м бумаги;

- белизна бумаги;

- наличие (отсутствие) механической (древесной) массы в составе бумаги;

- наличие (отсутствие) мелового покрытия;

- степень отделки поверхности для бумаги без покрытия — стандартная гладкость или повышенная гладкость;

- степень отделки поверхности для бумаги с покрытием — глянцевая или матовая.

Выбор бумаги для издания обусловлен рядом факторов:

- дизайном издания;

- технологией выпуска;

- уровнем сложности изображений и требованиями к качеству печати;

- ориентировочным сроком возможной эксплуатации издания;

- коммерческой целесообразностью.

Дизайн издания предопределяет использование опре­деленного формата бумаги, ее массы, белизны и степени отделки поверхности.

Технология выпуска при выборе бумаги должна соответ­ствовать рекомендуемому назначению бумаги, указанному в научно-технической документации на бумагу или оговорен­ному с поставщиками при закупке бумаги. При печатании на рулонных машинах предпочтительно использовать бумагу невысокой массы 1 кв.м (до 80 г), при печатании на листо­вых — не ниже 60 г. При использовании в дальнейшем тех­нологии бесшвейного скрепления блока целесообразно выб­рать бумагу стандартной (машинной) гладкости.

При высоком уровне сложности репродуцируемых изоб­ражений и повышенными требованиями к качеству воспроизведения необходимо использовать бумагу с покрытием (мелованную бумагу).

Издания, предназначенные для длительного пользования, рекомендуется выпускать на бумаге чисто целлюлозной. Относительно дешевую бумагу с наличием в составе механической (древесной) массы целесообразно использовать для изданий с небольшим сроком эксплуатации — журнальные издания, газеты, текущие справочные материалы, дешевые книжные издания.

Формат бумаги для печати выбирают в зависимости от формата и доли издания с учетом необходимых допусков на клапанное поле, шлейф, подрезку бумаги, обрезку издания и других факторов.

Целесообразно соблюдать соответствие формата издания форматному ряду ГОСТ-5773, составленному с учетом суще­ствующих форматов полиграфического оборудования и бума­ги, выпускаемой целлюлозно-бумажными предприятиями. В противном случае возникают повышенные отходы бумаги.

В таблице 1 приведено рекомендуемое назначение бумаги для печатания офсетным способом различных видов изданий.

 

 

ПОДГОТОВКА БУМАГИ К ПЕЧАТИ


2.1. Акклиматизация бумаги

Рулонную и листовую бумагу в упаковке перед печатани­ем и перед разрезкой подвергают при необходимости темпе­ратурной акклиматизации. Необходимость температурной акклиматизации возникает в холодное время года — зимой, ранней весной или поздней осенью при хранении бумаги в неотапливаемых складских помещениях.

Температурную акклиматизацию проводят для неповреж­денных товарных единиц с неповрежденной упаковкой (амбалажем) путем выдерживания их в течение определенного времени в помещении с температурой, близкой к температуре печатного цеха.

Продолжительность температурной акклиматизации приведена в табл. 2.

 

Таблица 1

РЕКОМЕНДУЕМОЕ НАЗНАЧЕНИЕ БУМАГИ

 

Характеристика бумаги Показатели Виды изданий
  Масса 1 кв.м Белизна, %  
Бумага без покрытия
С содержанием древесной массы (№2) Газетная   Книжно-журнальная 40-50   60-70 60-70   70-75 Газеты, справочники текущей Информации Дешевые книжные и журнальные издания, преимущественно однокрасочные
Чистоцеллюлозная (№1)   60-80   100-125 80-85   более Книжные издания, детская литература, литература иллюстрированная литература
Бумага с покрытием (мелованная)
Основа с древесной массой   50-90 75-80 Многокрасочные журналы
Основа чистоцеллюлозная   100-250 85-90 и выше Разнообразная многокрасочная продукция
           

 

При хранении бумаги, в отапливаемых складских помещениях необходимость в температурной акклимати­зации отсутствует.

При несоответствии влажности бумаги ее равновесной влажности в условиях печатного цеха проводят процесс влажностной акклиматизации бумаги. Мера несоответствия определяется как разность значений относитель­ной влажности воздуха внутри стопы бумаги, измеренной штекгигрометром, и относительной влажности воздуха печатного цеха. В большинстве случаев, если эта разность превышает (10%), необходимо проведение влажностной акклиматизации.

 

Таблица 2

ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ТЕМПЕРАТУРНОЙ АККЛИМАТИЗАЦИИ

БУМАГИ В УПАКОВКЕ

 

Вес кипы, рулона бумаги, кг   Время выдерживания бумаги для температурной акклиматизации, сутки
Начальный перепад температур между помещением хранения бумаги и печатными цехами, °С
до 200 до 400 до 600 до 800 до 1000 1,5 2,2 2,5 2,5 3,5 3,5 4,5 4,5 5,5 6,5 7,5

 

 

В зависимости от технической возможности аккли­матизацию бумаги можно проводить путем завешивания пачек бумаги на неподвижный или движущийся транспортертер, расположенный либо в печатном цехе, либо в цехе (уча­стке) подготовки бумаги.

Толщина завешиваемых пачек зависит от вида бумаги, формата листов и условий обдува бумаги воздухом и обычно составляет:

- при акклиматизации без обдува толщина пачек не бо­лее 3-5 мм

- при акклиматизации с нижним обдувом толщина пачек не более 7-10 мм.

В среднем время акклиматизации бумаги без обдува составляет 7-8 часов.

При наличии интенсивного обдува время акклиматизации сокращается до 2-3 часов (с учетом переворота пачек в вешалах через 1-1,5 часа).

Практика эксплуатации различных систем и устройств для акклиматизации бумаги, имеющихся на поли­графических предприятиях, показала необходимость ин­дивидуальной корректировки режимов акклиматизации применительно к условиям конкретного предприятия.

Режимы влажностной акклиматизации существен­но зависят от условий ее проведения на разных предпри­ятиях, от конструкции устройств акклиматизации и режи­мов кондиционирования и могут быть оптимизированы специалистами испытательной лаборатории, например, ВНИИ полиграфии.

 

Подготовка рулонной бумаги

Рулонную бумагу после проведения температурной акклиматизации освобождают от амбалажа, из гильз уда­ляют обе пробки, с поверхности рулона снимают наруж­ные поврежденные или загрязненные слои бумаги. При наличии глубоких повреждений — трещин, вмятин, над­рывов, слои бумаги снимают до полного их устранения. При забитости торцов или попадании на них клея повреж­денную поверхность сошлифовывают.

При надрыве кромок поврежденное место рулона осторожно срезают ножом.

При установке рулонной бумаги в машину строго выдерживают постоянство формата и соответствие маркировки.

Подготовка листовой бумаги

При нарезке листовой бумаги из рулонной подбираются рулоны бумаги одного вида и массы, изготовленные одним предприятием-изготовителем, по возможности одной партии.

Листовую бумагу из рулонной нарезают на листорезальной машине.

Рулоны на листорезальную машину устанавлива­ют так, чтобы обеспечить на приемном столе машины одинаковую ориентацию верхней и сеточной сторон у всех листов.

Ширина рулонов бумаги для разрезки на листы должны быть такой, чтобы при разрезке большая сторона листа соответствовала машинному направлению бумаги (например, для нарезки листов формата 60x90 см необхо­дим рулон шириной 60 см).

Разрезанная из рулонов на листы бумага из-за не­ровных кромок или косины обязательно подрезается на тре­буемый формат с четырех или с двух сторон под прямым углом, который называется «верным» (по «верному» углу бумага выравнивается у передних и боковых упоров пе­чатной машины).

Подрезают бумагу на требуемый формат на одноножевых резальных машинах.

Разрезанная из рулонов листовая бумага не подле­жит длительному хранению и должна быть использована в кратчайшие сроки.

При хранении такой бумаги для снижения влагообмена между бумагой и воздухом цеха на стопу бумаги необ­ходимо обязательно надевать влагонепроницаемые чехлы.

Листовую бумагу, поступающую в пачках, кипах или палетах, после проведения при необходимости температур­ной акклиматизации распаковывают непосредственно у пе­чатной машины при укладке бумаги в самонаклад, либо у резальной машины, если бумага предварительно подрезается на необходимый формат. Листовую бумагу и оттиски между краскопрогонами и печатью лица и оборота целесообразно в помещении печатного цеха сохранять в стопах, накрытых влагонепроницаемыми чехлами. Такая мера объясняется тем, что распакованная бумага или оттиски в результате часто наблюдаемых различий в относительной влажности воздуха внутри стопы бумаги и в помещении печатного цеха, как правило, находится в неравновесном состоянии с климатом цеха, поэтому с краев бумажного ли­ста в пачке или в стопе начинается процесс влагообмена.

 

Хранение бумаги

Рулонную бумагу целесообразно хранить в непов­режденной упаковке на торцах в закрытых отапливаемых складских помещениях.

При хранении бумаги в неотапливаемых складских помещениях всегда необходима температурная акклима­тизация.

Листовую бумагу также следует хранить в неповреж­денной упаковке в отапливаемых складских помещениях.

При хранении листовой бумаги без фабричной упа­ковки необходимо накрывать стеллажи влагонепроницае­мыми чехлами.

 

ЦЕХОВЫЕ УСЛОВИЯ

3.1. При подготовке в складских помещениях, цехах и участках подготовки бумаги следует соблюдать требова­ния, предусмотренные "Правилами по охране труда на
полиграфических предприятиях" ПОТ РО 29-001-93 и Типовыми инструкциями по охране труда на полиграфичес­ких предприятиях" ТОИР-01-001-96.

3.2. В цехах подготовки бумаги и офсетных печатных цехах целесообразно поддерживать следующие климати­ческие условия: относительную влажность воздуха в пре­делах 40-60%, температуру воздуха 18-25°С; суточные ко­лебания относительной влажности воздуха в цехах не дол­жны превышать 10%.

3.3.В помещении цеха не должно быть сквозняков. Бумага должна быть защищена от воздействия солнеч­ного света.

Приложение 1

ДЕФЕКТЫ И НЕПОЛАДКИ, ОБУСЛОВЛЕННЫЕ СВОЙСТВАМИ БУМАГИ

Наименование дефекта Причина дефекта Способ устранения
Несоответствие формата листовой бумаги заданному Неправильная наладка машины   Неправильные установка формата и положение стопы бумаги Переставить ножи на заданный формат Точно установить заданный формат
Косина листов   Неправильное положение режущих ножей Некачественное сталкивание стопы бумаги Отрегулировать положение режущего механизма Улучшить качество сталкивания листов и выравнивания стопы бумаги у упоров машины
Неравномерный обрез кромок Тупые ножи и неправильный угол их заточки, плохое состояние марзана Заточить ножи и сменить марзан
Несоответствие влажности бумаги установленным требованиям Выработка бумаги нестандартной влажности, изменение влажности бумаги в процессе транспортиро- вания и хранения Акклиматизировать бумагу
Недостаточная прочность поверхности бумаги Неоптимальность технологического процесса изготовления бумаги Несоответствие свойств краски применяемой бумаге Применение бумаги повышенной прочности Целенаправленная корректировка свойств печатной краски в соответствии с инструкцией "Подготовка печатных красок для печатания пробных оттисков и тиража" Приложение 3.

 

 

ВНИИ полиграфии

 

ПОДГОТОВКА ПЕЧАТНЫХ КРАСОК



Просмотров 2531

Эта страница нарушает авторские права




allrefrs.su - 2025 год. Все права принадлежат их авторам!