Метод испытания на стойкость к воздействию реагентов

Сущность метода заключается в том, что пропитан­ные реагентами листки фильтровальной бумаги (10 круж­ков) соприкасаются с высохшим оттиском испытуемой крас­ки под действием груза.

Для проверки показателя используется оттиск с тол­щиной красочного слоя (2,0 ±0,05) мкм, полученный по ОСТ 29.123-90 на бумаге, марка которой указана в техни­ческих условиях на краску.

При испытании краски на устойчивость к воздей­ствию лаков кружки фильтровальной бумаги смачивают смесью растворителей и пластификаторов, входящих в со­став лака, и вместе со стеклянными пластинками и кра­сочным оттиском обертывают полиэтиленовой пленкой на время выдержки груза.

Характеристика стойкости печатной краски к воз­действию соответствующего реагента дается по числу окрашенных кружков фильтровальной бумаги и по степени изменения цвета оттисков. Стойкость краски к воздей­ствию дистиллированной воды и лаков, стойкость крас­ки к воздействию водных растворов кислот и щелочей оценивается в баллах (от 1 — плохая устойчивость до 5 — весьма хорошая).

МС ИСО 2835-74 Краски печатные и оттиски. Определение светопрочности

Метод заключается в экспонировании оттиска крас­ки на свету (источник света - ксеноновая лампа) в одина­ковых постоянных условиях и визуальной оценке измене­ния оттенка краски.

Стойкость краски к свету определяется путем срав­нения ее со светостойкостью эталонов (голубой шерстяной шкалы), состоящих из восьми шерстяных полосок, окрашен­ных голубыми красками различной светопрочности.

Устойчивость окраски испытуемых образцов оце­нивают путем сравнения их выцветания с выцветанием эталонов под действием облучения ксеноновой лампы. Показателем устойчивости к свету является номер этало­на голубой шкалы, при котором разница между двумя уча­стками на оттиске соответствует показателю "3" серой кон­трастной шкалы. Для проверки данного показателя (све­тостойкости) используют оттиск с толщиной красочного слоя (2±0,5) мкм, полученного по ОСТ 29.123-90 на бума­ге мелованной без оптических отбеливателей массой 1 м² (150±10) г.

ГОСТ 7086-75 Краски печатные. Метод определения прозрачности

Сущность метода заключается в определении оп­тической плотности оттисков с заданной толщиной слоя, отпечатанных красками на черном фоне, с последующим переводом полученного значения и величину отражения.

Измеряют оптическую плотность оттисков отпеча­танных черной краской с толщиной красочного слоя 2±0,1 мкм; после сушки в течение 24 ч. с использованием трех светофильтров (красного, зеленого и синего). Значения оптических плотностей должны быть не менее 2,0. Затем на черных оттисках цветной испытуемой краской печата­ют серию образцов (не менее 6 штук) с толщиной красоч­ного слоя от 0,8 до 3 мкм. Интервал толщины слоев дол­жен быть 0,3-0,4 мкм. После сушки полученных оттисков через 24 ч измеряют их оптическую плотность с использо­ванием зонального фильтра, дающего наименьшую опти­ческую плотность.

По результатам измерений вычисляют для каждого образца среднее арифметическое оптической плотности D_ср, затем вычисляют величину отражения R.

R = antilg (-D_cp) 100

Строят прямую зависимость R=f(S), где S — толщина слоя испытуемой краски.

Угол наклона полученной прямой и характеризует степень прозрачности цветной краски. Прозрачность оценивается в баллах (от 1 до 10 - макс, прозрачность)

ОСТ 29.23-76 Краски печатные. Метод определения глянца

Сущность метода определения глянца печатных красок на оттиске состоит в измерении зеркально и рассе­янно отраженного от оттиска потоков света. Глянец определяют с помощью приборов — глянцметров ГГФ-1, ГГФ-3 и блескометра ФБ-2.

Краски печатные. Метод определения текучести

Сущность метода определения текучести красок заключается в оценке способности растекаться под действи­ем собственной массы на гладкой металлической площадке, закрепленной на цилиндре микроволнометра и имею­щей в центре отверстие, куда помещается краска. Текучесть определяют как величину диаметра красочного пятна, об­разовавшегося после выдавливания краски из отверстия в микроволнометре.

Краски печатные. Метод определения устойчивости красок

К эмульгированию

Сущность метода заключается в создании условий, близких к увлажнению офсетной краски при печати, и даль­нейшем определении количества воды в полученной эмуль­сии. Устойчивость к эмульгированию проверяется с исполь­зованием приборов "Лито-брейк Тестер" или "Литомат".

Иногда оценивают способность к эмульгированию чисто визуально по виду красочного слоя на валиках ма­шины.