![]()
Главная Обратная связь Дисциплины:
Архитектура (936) ![]()
|
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КРАСОК ДЛЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ
ОСТ 29.123-90 Краски полиграфические. Метод определения красящей силы и оттенка
Берут навеску из утвержденного и испытуемого образцов краски и перемешивают с тертыми цинковыми белилами. Разбеленные утвержденный и испытуемый образец красок наносят рядом шпателем на стеклянную пластину и сравнивают друг с другом. Красящую силу испытуемой краски рассчитывают по формуле: Kр. сила = (a*100)/b, где а - количество белил, израсходованных на разбел испытуемого образца; b - количество белил, израсходованных на разбел эталонного образца Оттенок испытуемой краски оценивается визуально сравнением накрасок утвержденного образца и испытуемой краски одинаковых (выровненных с помощью белил) по красящей силе. Оттенок краски может быть близок, соответствовать и не соответствовать эталону. ГОСТ 6589-74 Материалы лакокрасочные. Метод определения степени перетира
Степень перетира краски устанавливают по глубине канавки прибора "Клин" в микрометрах, соответствующей границе значительного количества видимых на поверхности слоя краски отдельных частиц и агрегатов пигментов и наполнителей на границе начала штрихов от них. ОСТ 29.123-90 Краски полиграфические. Метод получения оттиска в постоянных условиях
На валики раскатной системы пробопечатного устройства наносят навеску исследуемой краски, равномерно распределяя ее по длине валиков. Далее краску накатывают на печатную форму. Форму с накатанной краской после взвешивания закрепляют в печатной секции пробопечатного устройства и получают оттиск. Форму вновь взвешивают. Толщину слоя краски на оттиске (h) в мкм определяют по формуле: h = (m1 – m2)/Sd, где m1 - масса печатной формы с краской до печати, г; m2, - масса печатной формы с краской после печати, г; S - площадь запечатанного участка на оттиске, см2; d - плотность испытуемой краски, г/см3. ОСТ 29.123-90 Краски полиграфические. Метод определения времени высыхания или пленкообразования
Навеску краски с помощью валика раскатывают на стеклянной пластине, которую помещают в сушильный шкаф и сушат при температуре (30±2)° С. Метод заключается в прокатывании металлического шарика по стеклянной пластинке с краской. Краска считается высохшей, если шарик не оставляет следа на слое краски. ОСТ 29.123-90 Краски полиграфические. Метод определения первоначального закрепления краски На бумаге Для определения этого показателя получают два оттиска на бумаге мелованной марки D4, 120 г/м2 с толщиной кр. слоя 20 мкм. Затем получают с одного оттиска следы отмарывания через указанное в технических условиях время. Далее проверяют оптическую плотность следов отмарывания и второго оттиска с толщиной слоя (2±0,5)мкм. Котм =(Dследа / Dоттиска) 100, где Dследа - оптическая плотность следа отмарывания Dоттиска - оптическая плотность оттиска; Количественной характеристикой также может служить время, в течение которого коэффициент отмарывания снижается до указанного в технических условиях значения (например до 10% или 15%). ОСТ 29.123-90 Краски полиграфические. Время окончательного закрепления краски на бумаге Сущность метода заключается в перемещении с определенным давлением прижима металлического стержня (прибор с механическим пальцем) по поверхности оттиска, отпечатанного испытуемой краской при стандартизованном режиме печатания в лабораторном пробопечатном устройстве, и в определении времени, по истечении которого не остается следа отмарывания на чистом поле оттиска. ОСТ 29.123-90 Краски полиграфические. Метод определения прочности красочного слоя к истиранию Метод распространяется на краски высокой и офсетной печати и основам на механическом истирании оттиска на приборе "Абразиметр Taber", запечатанного испытуемой краской под определенной нагрузкой при контакте оттиска с поверхностью истирающего материала, совершающего вращательные движения, и оценке величины оптической плотности следа истирания с помощью денситометра отраженного света. ОСТ 29.123-90 Краски полиграфические.
![]() |